透水地坪施工時路面要求
1、水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土的強度大都應用于人行道、廣場、泊車場、園林小道等場所。根據路面的不同應用面板厚度不同。對人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對泊車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮本錢，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。
2、為確保透水地坪路體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。

3、考慮大暴雨季節因素，為防止基層過多積水，影響透水地坪地基，在基層處設置專項使用透水管道排，通向道路邊的排水系統，用時排除過量的雨水。

露骨料透水混凝土是普通透水混凝土的一種，它與透水混凝土的區別就在于，露骨料透水混凝土是采用顆粒均勻的天然石子和材料進行嚴格的配比進行均勻的攪拌，然后平整的鋪裝到地面上，然后再用緩蝕劑沖洗，讓原石子的顏色露出來，養護好既可使用。由于露骨料透水混凝土運用的是天然石子，所以可以在顏色的要求上會有局限性，它所可以表現的顏色是原石子是什么顏色，地面整體就是什么顏色的，不能像彩色透水混凝土那樣有那么多的顏色可以選擇。不過在于使用上，露骨料透水混凝土完全可以達到C25-C30的強度，完全的適合車輛和行人的通行。而且它的日常維護很簡單，只需要日常用水清洗即可。

5公分露骨料透水混凝土具體的施工步驟：

露骨料透水混凝是以透水混凝土道路的施工為基礎，透水混凝土鋪裝平整之后，噴涂緩凝劑，第二天清洗即可將表面的水泥漿沖洗干凈，能展示天然石頭自身的色彩、形狀以及光澤效果，使面層骨料實現自然非人工雕琢的鋪面效果。

露骨料透水混凝土路面是以透水混凝土的施工為基礎，施工步驟在透水混凝土的基礎上增加了露骨料洗出骨料的環節。

簡單概括為鋪設碎石底層、攪拌骨料、澆筑平整、噴涂清洗劑、清洗表面泥漿、養護、噴涂保護劑、切割留置膨脹縫。

露骨料骨料間的鏈接點變少，細節比透水混凝土要求更加嚴格。露骨料透水混凝土中關鍵的環節在于噴涂清洗劑，來緩解表面泥漿的凝固時間，隔日即可用水清洗表面，使骨料露出。

透水鋪裝由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題。并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護地下水、維護自然平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料；其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現象時即可噴灑適量調凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內進行清洗，要根據溫度和混凝土的凝結情況確定。
6、【養護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發快，易干燥，所以要及時養護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時間不少于七天，禁止行人。

透水地坪的組成及作用機理如下：透水混凝土材料：水 水泥 石子 透水混凝土增強劑 面層保護劑。參與水泥水化反應形成高分子聚合物水泥水化體；大幅水泥水化體的抗壓和粘結強度；混凝土的抗凍融性能、耐久性和耐候。