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金剛石拋光液是利用聚晶金剛石的特性，在研磨拋光過程中保持高切削效率的同時不易對工件產生劃傷，它主要用于蘭寶石襯底、光學晶體、硬質玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金、磁頭、硬盤、芯片等領域的研磨和拋光。單晶金剛石拋光液具有良好的切削力，加工成本相對較低，它被廣泛應用于超硬材料的研磨拋光。納米金剛石拋光液是利用納米金剛石球形狀和細粒度粉體能達到的拋光效果，不僅具有良好的分散穩定性，還能保持長時間不沉降，并且粉體在分散液中能不發生團聚，它主要用于硬質材料的拋光過程，可使被拋表面粗糙度低于0.2nm。
拋光冷卻潤滑液，對金相研磨拋光過程起到良好的冷卻和潤滑作用，同時還有防腐功能，可有效減少研磨拋光介質顆粒對材料表面的損傷，并能提高拋光效果。 對于磨料顆粒極易嵌入到樣品表面的較軟的材料，使用拋光膏，同時對樣品施加的力值小一些，10N左右，磨盤轉數慢一點，可有效減少嵌入。
金剛石拋光劑含有經過精選的多晶金剛石和特殊的研磨介質，用于各種金屬、陶瓷、符合材料及玻璃、寶石等的研磨和拋光，特別適用于金相研磨和拋光。另外金剛石拋光劑不含任何氟利昂，對環境無害，屬于環保產品。
拋光的主要目的是降低金屬表面粗糙度，提高產品的表面光潔度，進一步去除產品表面的細微，使其外觀更加光滑亮麗，同時有利于后續的表面處理(如電鍍、化學鍍等)。而金剛石拋光液就是將金剛石作為研磨材料，通過添加分散劑等方式使其均勻分散到液體介質中，形成具有研磨作用的液體。由于其具有分散性好、粒度均勻、易用性強等特點，因此被廣泛用于硬質材料的拋光和打磨。常見的LED行業、光學玻璃和寶石加工業、機械加工工業等都離不開金剛石拋光液。
優良的制備工藝使其具備分散的優良性能。研磨液中的金剛石磨粒能較長時間處于均勻懸浮的狀態，具備優良的分散性，且能很好的附著在磨拋載體(如磨盤，砂紙，拋光布)上，因其粘結性使磨拋設備即使在高速運轉中金剛石磨粒也不會流失，損耗極低。高的磨削率和去除率，與普通拋光液相比，在拋質量等同情況下，用量節省30%，時間節省60%。
金剛石拋光劑采用的金剛石微粉，以介質與助劑，融物理與化學作用于一體研制而成；粒度分布均勻，顆粒形貌呈球形八面體，故研磨效果好、不易產生劃痕；硬度高，刃口尖銳鋒利，對硬軟材料都有良好的研磨作用，只產生研磨作用而無滾壓，不產生擾亂層；主要用于機械研磨、拋光硬質合金、合金鋼、高碳鋼等高硬材料制件以及金相和巖相試樣的精研等。
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金相制樣耗材系列，針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構及專業院校等行業，公司先后開發出多種系列金相切割片，高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產品。
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