透水地坪施工時路面要求
1、水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土的強度大都應用于人行道、廣場、泊車場、園林小道等場所。根據路面的不同應用面板厚度不同。對人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對泊車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮本錢，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。
2、為確保透水地坪路體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。

3、考慮大暴雨季節因素，為防止基層過多積水，影響透水地坪地基，在基層處設置專項使用透水管道排，通向道路邊的排水系統，用時排除過量的雨水。

透水鋪裝由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題。并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護地下水、維護自然平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料；其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

透水地坪是采用骨料碎石，膠結料，添加劑，水泥，水等經過均勻攪拌，攤鋪成路面。具有比傳統混凝土更高的強度和耐久性，能滿足結構物力學性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環境的協調性，減輕對地球和自然環境的負荷，實現非更新型資源可循環性使用;具有良好的使用功能，能為人類構筑溫和、舒適、便捷的生活環境。

透水地坪能夠使雨水迅速滲入地表，有效地補充地下水，緩解城市熱島效應，保護城市自然水系不受破壞，具有很強的環保價值。同時，它解決了普通路面容易積水的問題，提高行走的安全性和舒適性，對于改善人居環境也具有重要意義。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現象時即可噴灑適量調凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內進行清洗，要根據溫度和混凝土的凝結情況確定。
6、【養護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發快，易干燥，所以要及時養護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時間不少于七天，禁止行人。

在人行道路中更多采用透水路面，可以改變了下墊面的熱屬性。城市地表含水量太少，熱量更多地以顯熱形式進入空氣中，導致空氣升溫。同時城市地表對太陽光的吸收率較自然地表高，能吸收更多的太陽輻射，進而使空氣得到的熱量也更多，溫度升高。保存更多的地下水可以減緩上述情況。