透水地坪是由骨料、高標號水泥、摻合料，水性樹脂、彩色強化劑、穩定劑及水等拌制而成的一種多孔輕質混凝土，由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結構，故具有透氣、透水和重量輕的特點，作為環境負荷減少型混凝土，透水地坪的研究開發越來越受重視。

選用彩色透水地坪,透水混泥土鋪裝,可以可以推延徑流和貯蓄雨水,許多雨水透過透水路面 透水地上 滲水路面地上進入地下,較好地彌補了地下水資,堅持地下水本錢的供應平衡,減輕城市水本錢的缺乏,短少。

透水地坪是采用骨料碎石，膠結料，添加劑，水泥，水等經過均勻攪拌，攤鋪成路面。具有比傳統混凝土更高的強度和耐久性，能滿足結構物力學性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環境的協調性，減輕對地球和自然環境的負荷，實現非更新型資源可循環性使用;具有良好的使用功能，能為人類構筑溫和、舒適、便捷的生活環境。

露骨料透水混凝土面層為材料組成為：天然洗出石（天然彩石） 水泥 SR透水混凝土增強劑 水 露骨料透水混凝土清洗劑緩凝劑。露骨料透水混凝土做法、步驟，主要是通過在透水混凝土的基礎上通過特殊處理工藝，將骨料暴露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤光澤、良好質感達到外飾美感，實現非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應用于城市建設中，可起到保護自然環境的作用，同時還能造就舒適美觀的生活環境。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現象時即可噴灑適量調凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內進行清洗，要根據溫度和混凝土的凝結情況確定。
6、【養護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發快，易干燥，所以要及時養護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時間不少于七天，禁止行人。

在人行道路中更多采用透水路面，可以改變了下墊面的熱屬性。城市地表含水量太少，熱量更多地以顯熱形式進入空氣中，導致空氣升溫。同時城市地表對太陽光的吸收率較自然地表高，能吸收更多的太陽輻射，進而使空氣得到的熱量也更多，溫度升高。保存更多的地下水可以減緩上述情況。