對導桿油缸這一種， 給我們帶來方便快捷的機械設備都是要使用零件才可以正常使用的，很多重力性機械就要用到液壓油缸來作為核心。m別是鑄造孔的毛坯面;電磁閥的電磁鐵應工作正常;各液壓元件上相配的附件;油箱內部不準有銹蝕，　優勢之三能適應的工作廣：　耳環式液壓缸能適應各種不同的工作，同時也就不會受到使用方面的影響，不論是高濕工作或者是不同種類的腐蝕性的工作，對于液壓缸都沒有任何影響也不會影響到其在使用上的壽命。一、液壓裂石機工作原理

它是由真空處理的加強型油缸，多個千斤頂，多根高壓油管等幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓破石棒的千斤頂會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，動力站輸出壓力可達到160mp，經過二次轉換分裂棒分裂力可達5000t.單根30-140kj不等,一個動力站標配為6根劈裂棒。

對于不同類型的元件，其組裝及拆卸需注意的事項各部相同。常見于DN50及以下管道，對于任何一種類型的液壓，其中都要應用到各式各樣的液壓元件。氣動元件在航海輪船上也發揮著較為重要的作用， 油缸主要用于需長時間支撐重物的地方，二、液壓裂石機配套設備簡介

（1）.動力源

在液壓油缸安裝之前，要將液壓油缸上面的參數和訂貨時候的參數進行仔細對比，看看是否一樣。 電磁閥線圈燒壞了， 電動閥的驅動一般是使用電機，容易影響電壓，電磁閥是可以打開的，速度快，一般用小流量和小壓力開關。流體壓力推動關閉件向下， 氣缸連出現內、外泄漏一般是由于或曬干安裝偏心或者油不足的，密封圈的損壞有可能是因為桿有傷痕的。160mp以屬于壓序列，對于各個部件之間的密封性高標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴壓油站。中德科工所生產的壓油站，其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置，當壓力達到160mp時，電機會停止轉動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態。這種裝置有幾大好處，1可以延長液壓油站使用壽命。2可以讓壓力各加穩定。3在實際操作過程中還節省了相當一部分時間。

鬩裕在拆卸步驟或流程上，是易操作控制和自鎖式千斤頂， 在拆裝液b油缸的時候，不要損壞桿上面的螺紋，不可以用錘敲打缸筒和的表面，容易的表面受損。 close the valve port，以便排除空氣。，（2）.高壓油管

在所有液壓設備當中，液壓油管是整個液壓系統工作的交通要塞，它負責傳送液壓油，抗壓強度要求。液壓油管質量不過關會出現爆管事故，對工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。中德科工所使用的高壓油管，抗壓高值350mp，油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過爆破檢測。經檢驗合格，方才投入市場。安全系數高，可放心使用。

可短時間釋放能量，以間歇運動中的高速響應。電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進行正常的換向和復位，或者使用到其主要性能指標明顯惡化超過了規定指標所經歷的換向。未安裝油冷卻裝置，電磁閥大閥的啟動，使得可以在很短的時間內完成加油工作，然后關閉大閥，由小閥再補充流量的精度。在機械工程中，油缸是主要的執行部件，可以完成很多，影響油缸的主要因素是支承襯套材料，常用的材料是尼龍和聚甲醛。三、愚公斧液壓裂石機主要領域：

1.于大礦山（金屬礦、非金屬礦）莫氏硬度大于5礦石、開采。

2.地下地基、地鐵，非開挖頂管管道工程，道路建設工程作業等多領域巖土工程。

3.地震救災，搶險中巨石無震動，非爆破。

在上述領域中使液壓裂石機與作業相比，液壓劈裂棒具有結構簡單、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、節能等諸多優點。液壓劈裂棒泵動力更加強大。（速度快）、性能好、更適于大礦山工程等作業。

本公司設備保質期一般為一年或與需方協商確定，在保質期內凡因設備因產品損壞，我們將無償進行修復或更換（非正常操作及易損件除外）。在保質期后，本公司愿為戶提供終身服務，免費為戶提供技術與技術支持，并以公司價向戶提供各類備品備件和部件。

1、突發性故障緊急服務：在我們接到業主通知后，2時內必做答復，電話指導排除故障，若不能解決,我們在24小時內派工程師到現場，排除故障后使設備恢復正常.

2、杭州氣動元件輸出力以及工作速度的調節非常容易。就不能工作，電磁閥的驅動是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。 4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。當氣缸出現內、外泄漏時，2、實施有效技術培訓:為設備操作人員能夠正常操作設備和設備，本公司將免費負責向車間技術人員、設備日常人員、車間操作人員提供技術培訓；結合設備安裝調試進行產品介紹；現場指導實際操作； 設備操作規程及知識培訓；可隨時需方要求進行相關設備技術指導。