行業內只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應用場景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場景。
圓弧的應用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來做，但是石材昂貴，其它板材質感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場景，就解決了石材貴或者其它板材質感不好的問題。

實際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠嘗試用巖板來做熱彎，而今，技術已經越來成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產品上應用。這種應用，看起來非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實，如今大家通過各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

目前，市面上常見的規格和厚度，都可以實現熱彎效果。一般來說，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實現180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶的個性化需求，因為需要定制，要求也就更高。

在熱彎巖板的應用中，對巖板半身的要求。有加工廠表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時間，都會影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。

因此，巖板熱彎的加工廠，對來板加工非常謹慎，自來板不負責破損及成型效果。當然，為了確保效果，一般會在做“大貨”之前，先燒個小樣，只要客戶接受效果，就繼續做。否則，這些加工廠都習慣于用自己做過的一些品牌。有加工廠透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進入巖板生產的企業。
巖板熱彎的應用，將會越來越多。在酒店、寫字樓等場所，都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來越普遍。

巖板的生產工藝流程和鋪貼詳細攻略！
原料準備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質量把關，只有通過標準檢測的原料才能進入配料環節。
▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環節。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質量。
04球 磨
歷經13-15小時的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統進入噴霧干燥塔，經過熱風交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下

生產線工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環節。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術，使表面與加工面色彩肌理一致，實現大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經過冷卻，降溫后的瓷質大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運輸
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實現了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩定。

13拋 光
瓷磚經過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
運用防污技術進行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗分級
瓷質大板都會經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質量指標，將對產品進行檢驗分級。

15打包進倉
經過檢查的產品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

大規格瓷磚應用范圍更廣泛，使用場景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開闊

室內裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成，且鋪貼不平行會導致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統的鋪貼方法很難實現四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調整也困難，不好移動。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

巖板在樓梯踏步中使用頻率增加，是為什么？
巖板能用于樓梯踏步嗎？
對于這個問題，一直以來有較多的爭議，可以做，但是要結合我們自身的因素，對于平時生活節奏比較趕，有重物偶然要搬上樓上的，還是不建議用在樓梯的踏步上，因為巖板屬于瓷磚，韌性不是很好。用它來做踏步，造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式，這就直接影響到了它的受力能力，只要被重力撞擊到，那么就會出現破碎現象。另外，這種瓷磚損壞之后，是很難修復回去的。




以下給大家分析下巖板踏步優缺點。

巖板踏步優點

1不變形，硬度高，耐磨性強，莫氏6-8級。
2無異味，抗腐蝕，耐高溫，免維護，材料環保。
3巖板的紋理豐富多樣，仿天然石材紋路，可各種無限連紋定制，一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點

1材質硬度高，對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場，價格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板，所以需要做多次的切割。
結合以上各種因素，巖板是否合適做樓梯踏步，這個問題每個人都有見仁見智的說法，加上現代樓梯的設計越來越多樣化，樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板，各式各樣風格百花齊放。但是憑我個人的感覺，巖板踏步確實有著自身特的感與藝術魅力。

大板巖板鋪貼前，這3點注意，不然后悔都來不及
基層基本要求



1. 基層表面應平整潔凈，不應有起殼、脫皮、起砂、油污等現象。粘貼前應用清水潤濕基面。



2. 基層具備足夠的整體強度。



3. 基體的粘接強度應不小于0.4MPa，小于0.4MPa時，應進行加強處理



4. 加氣混凝土、輕質墻板等基體，當采用瓷磚飾面，應進行加強處理。





1墻面基層空鼓

解決辦法：采用空鼓錘檢測基層是否有空鼓問題。

步：采用鑿子將墻面空鼓部位進行清除；

第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。

2墻面部位結合不實

解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴實、是否有結合不實問題。

結合不實且脫層的部位進行鏟除；嵌填不實、結合不實的部位要堵密實。

地面基層不平整



解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。

平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內；達不到標準可以使用水泥找平對鋪貼的基層進行找平處理。

巖板鋁蜂窩復合板的性能特點與施工要點
近年來，我國在工程建設中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應用對于保障裝修的效果與質量，加快施工進度，節約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復合而成的背板進行粘貼而成的高科技新產品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節能、節材、易安裝等天然石材無法達到的產品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點，為建筑行業提供了一種具有更性能、更廣泛應用領域的新一代建筑裝飾巖板復合產品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導致很多施工方法不得當的情況，就巖板鋁蜂窩復合板的性能特點及施工要點作以下介紹：

一、材料特點

1、重量輕：25mm厚巖板鋁蜂窩復合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：巖板與蜂窩鋁板復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，巖板表面只是局部破裂，不會產生輻射性裂紋，更不會整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復合板在安裝時很方便，可根據客戶要求預先安裝，一般情況下不需要大型安裝設備，在較低的層次上，只需要簡單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡單，輔助材料少，省時省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節能、降耗：巖板鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復合板較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比通體板價格低廉。

8、選擇性強：可以根據市場發展和建筑需要，選擇國內、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標，耐用年限長。

9、巖板鋁蜂窩復合板的其他優勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡；

3）環保：蜂窩鋁板屬于純鋁產品，不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環保型產品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復利用。

二、施工要點

1、測量放線

根據圖紙和土建施工單位交接的標高點及軸線位置，采用線錘、墨線、水平儀等測量工具，用紅藍鉛筆在建筑物結構頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整、復測。

2、龍骨制作與安裝

根據龍骨結構圖進行加工及安裝，按放樣基準和基準面，將土建誤差調整好。石材鋁蜂窩復合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質量安裝的好壞直接關系到石材鋁蜂窩復合板的干掛質量，要嚴格控制龍骨的安裝質量，龍骨水平公差應控制在±1mm內。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是要對龍骨掛件中心線進行校核，自檢合格后及時提交驗收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴格控制水平度，水平公差應控制在±1mm內。首行角碼點焊定位，待角碼位置全面檢查復核（尤其是要對角碼中心線進行校核）無誤后將其滿焊，要求焊高6~8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

石材鋁蜂窩復合板生產加工時，按照設計要求開孔并預埋螺母，用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過調節螺母進行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復合板安裝

將裝有背栓的石材鋁蜂窩復合板，按照放樣圖編號的要求對應掛裝。安裝時將巖板鋁蜂窩復合板板塊通過螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡便易行。通過螺栓頂部螺母的調節與邊緣控制線的控制，達到橫平直的質量要求。

6、巖板鋁蜂窩復合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應在巖板鋁蜂窩復合板四周粘好保護膠帶，防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內的灰塵。膠平面應平滑美觀、無褶皺。完成后應檢查、修補、清理一遍，拆除操作架時應注意成品保護。

三、應用效果

巖板鋁蜂窩復合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環保節能產品。巖板鋁蜂窩復合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價低，施工方便快捷，節省人工等優點。傳統干掛石材由于受氣候環境變化及安裝工藝等因素的影響，還會存在很大的質量問題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復合板及配套螺母、螺栓的大優點是工廠化，它完全在工廠內部生產完成，做到機械生產，現場安裝，不但安全快捷，而且節約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產工廠化，材料成本節約化，現場安裝便捷化，經濟安全環保快捷目標化。