水洗石施工工藝及具體步驟：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干；
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養護；
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應比兩側已完成的地面略高1mm，將石子漿層拍平、壓實；
4、用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進行封閉，派專人噴水養護。如養護完成后發現石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內。

水洗石施工工藝流程
? 基礎? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護
（1） 基礎
水洗石后期出現問題為開裂，均由基礎導致，一是
沉降開裂
，二是
伸縮開裂
。且局部開裂修補會導致效果和成本上很大損失， 因此基礎施工時要注意以下幾點：
a.素土夯實系數＞0.93，若土質太差，需采取換土；
b.常規碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進行一遍夯實處理；
c.混凝土基層100mm厚，內加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設時架空澆筑在混凝土基礎中，平貼在碎石上無效；
d.需按每隔5-6米設置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎表面再進行一次找平層的處理，這樣做有三個目的：
a.控制標高；
b.控制面層水洗石厚度節約成本；
c.對之前基礎弧度進行再次調整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應注意以下幾點：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產標號42.5，一可節約固化時間，二可增強石子與水泥的粘結度，避免后期石子松動脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過程，應注意以下幾點：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設時），以排水；
b.側邊倒圓角，約5cm高，以避免側邊混凝土外露或水洗石邊緣開裂。此工序是細致考究的環節，較費時，一定要嚴格執行；
c.抹壓的頻率和力度很關鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會稀，這對工人的經驗有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無法用力；
（5） 固化
固化時間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護
清洗完后稍晾一下隨即成品保護,先蓋一層塑料布來保水養護,再蓋上彩條布并在兩側用釘子固定，24h后方可上人。

質量高的水洗石路面如何施工呢
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預留面層位置進行1:3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細石砼找平，找平層的膨脹縫設置和基層的膨脹縫對應對齊；膨脹縫的設置按不超過3米為標準。
2、原材料要求：原材料的規格、顏色符合設計要求，并且選用徑粒飽滿、圓潤的材料，材料的含雜量不超過百分之1。
3、材料配合比要求：按設計要求，現場施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1:2.53配料；根據設計對顏色的要求，適當加顏料調配，顏色的調配要求專人負責，整體效果的統一性。
4、伸縮縫的設置：水洗石伸縮縫的設置要求和基層結構的伸縮縫統一對應，并且距離不超過3米。
5、清洗時間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實后，等初凝到一定強度是方可進行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是清潔，當不可過度清洗，以免減低面層的強度，石子外露以不超過石子粒徑的1/4為準，以石子的連接強度。
6、保護：清洗完成后，設置圍擋，進行封閉維護，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強度完全達到設計要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護層。