壓花地坪施工步驟：
1.砼表面拉毛處理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥漿用手工鐵板將混凝土表面水砂漿抹均勻找平并拉毛表面。
2.撒布硬化材料：將規(guī)定用量的2/3硬化劑壓模地坪均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，待硬化材料吸水潤(rùn)濕后用手工鐵板找平收光完成初次作業(yè)，待硬化材料初凝至一定階段階段，再進(jìn)行第二次1/3材料撒布收光找平作業(yè)。
3.找平收光硬化材料：根據(jù)混凝土的硬化情況，實(shí)行至少三次以上的手工鐵板收光找平作業(yè)，且收光操作應(yīng)相互應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。
4.撒布脫模粉：在硬化材料初凝一定階段，表面干燥無(wú)明顯水份的情況下均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。
5.用模具壓制圖案，保持模具固定平整，壓制圖案要一次成型不能重壓。
6.實(shí)現(xiàn)各種設(shè)計(jì)款式、紋理和色彩，也可以多種色彩交互設(shè)計(jì)。

透水地坪高分子材料，與水泥和其它農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系礦物摻合料組成的膠凝材料，通過(guò)與相應(yīng)級(jí)配的骨料現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工而成。其性能特點(diǎn)是高透水性、防滑、調(diào)節(jié)地面溫度且易于清洗。高沖擊強(qiáng)和高剝離性均優(yōu)于普通混凝土。

根據(jù)透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素試拌確定拌和時(shí)間，拌和時(shí)間不應(yīng)小于60s。液態(tài)透水混凝土專項(xiàng)使用黏結(jié)劑應(yīng)與水泥相同的輸送和計(jì)量方式加入。集料堆場(chǎng)應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴(yán)防浸水。在裝載機(jī)料斗和料倉(cāng)內(nèi)的集料不應(yīng)有明顯的含水率差別。拌和前，應(yīng)檢測(cè)集料的含水率，根據(jù)集料含水率變化，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和集料用量。

透水地坪的特點(diǎn)是什么？
透水混凝土路面是多孔、輕質(zhì)、無(wú)細(xì)骨料的混凝土，由水泥、特殊添加劑、骨料、水用特殊配比混合而成。比其它地面鋪裝材料更為優(yōu)良、自然、環(huán)保，屬于全透水類(lèi)型，特點(diǎn)就是：透水、保水、透氣。透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，除卻透水效果良好、雨水收集充足等功能外，兼具吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市“熱島效應(yīng)”等作用。

透水混凝土施工主要包括：攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等。

1）攤鋪：機(jī)械或人工方式均可；

2）成型：可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)整平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行施工；

3）表面處理：主要是為提高表面觀感，對(duì)已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；

4）透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過(guò)6m 。

施工后采用覆蓋進(jìn)行保護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少需要7天，養(yǎng)護(hù)期間防止混凝土表面空隙被泥沙污染。

簡(jiǎn)單概括為鋪設(shè)碎石底層、攪拌骨料、澆筑平整、噴涂清洗劑、清洗表面泥漿、養(yǎng)護(hù)、噴涂保護(hù)劑、切割留置膨脹縫。露骨料骨料間的鏈接點(diǎn)變少，細(xì)節(jié)比透水混凝土要求更加嚴(yán)格。露骨料透水混凝土中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)在于噴涂清洗劑，來(lái)緩解表面泥漿的凝固時(shí)間，隔日即可用水清洗表面，使骨料露出