1、手工雕刻品。即用鑿、錘、釬等手工工具雕鑿的制品。
2、半機械化加工雕刻品。即部分用手工、部分用機械化加工的石雕。
3、全自動數控機械加工雕刻品。
4、噴砂雕刻品。使用噴砂雕刻機進行雕刻。噴砂雕刻機是使用空氣機（氣壓5-6kg/平方米）和金剛砂噴射在制品雕刻處進行雕刻。
5、化學腐蝕雕刻品。即利用化學腐蝕液與石材之間進行的化學反應，達到雕刻石材。有凸雕（浮雕）和凹雕兩種。
對于眾多種類的石雕，尚沒有統一的國家標準，也很難分類。根據近幾年的發展，結合傳統的習慣，可將石雕制品按以下四種方法分類。 [2]
石雕用途
1、觀賞、掛戴和收藏石制工藝飾品石雕。
2、石窟和摩崖石雕。
3、陵園石雕。
4、宮殿、宅第和園林石雕。
5、寺廟神殿、經幢祭壇石雕。
6、石橋石雕。
7、石闕和牌坊石雕。
8、塔建筑石雕。
9、碑書石雕。
10、人物與動物石雕。
11、生活工藝用品石雕。
12、現代城市園林與紀念石雕。

工藝產品蝕刻特點：
1、低開模費,可以按設計人員的要求進行任意更改設計要求，成本低；
2、能實現工藝品的半蝕刻，增加公司LOGO，實現品牌化；
3、的精密度,高可達+/-0.0075mm的精度，滿足不同產品的組裝要求；
4、復雜外形工藝產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本；
5、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能；
6、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求；
7、幾乎所有金屬工藝品都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制；
8、制造各類機械加工所無法完成的工藝部件。

石雕的制作工藝流程由客戶方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確→確認泥稿后翻制模具→翻制石膏模型或玻璃鋼模型→石雕工藝師用石雕制作點型儀制作石雕→石雕由客戶方驗收確認→客戶驗收合格→發貨玻璃鋼雕塑的制作工藝流程由客戶方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→制作（仿石、仿銅）玻璃鋼雕塑產品→對玻璃鋼雕塑做表面作表面處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發貨銅雕的制作工藝流程由客戶方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→1.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精鑄材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發貨2.大型銅雕制作需采用樹脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹脂制作型殼→制完樹脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型
殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發貨