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透水混泥土的生產維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以內。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機械或人工鋪筑；可采用平板振動器、振動調平輥、手動推拉輥、振動調平梁等進行整形；表面處理主要是表面外觀的改善，對已成型透水混凝土的表面進行修補或清理；對已成型的透水混凝土進行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應超過6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天。在養護期間，應防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常清理和封孔清理。可采用風機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
在透水混凝土中，水泥漿與集料的粘結強度是混凝土薄弱的環節，是決定混凝土強度的關鍵因素。因此，水泥的活性、品種和用量的選擇尤為重要。透水混凝土應采用強度較高、摻合料較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的摻量是集料表面完全剛性包裹，形成均勻的水泥漿膜，采用小摻量原則。水泥用量過大，不僅會降低滲透性，增加成本，而且還會增加水泥石的收縮，形成裂縫，降低混凝土強度
典型的現場鋪裝型整體透水路面有透水混凝土、露骨料透水混凝土和膠筑透水石三種。膠筑透水石是用透明的耐候性好的有機樹脂把彩石粘結起來并鋪設到地面上，完全改變了人們對地面景觀效果的期望值，石子就像隨意自然地散鋪在地上一樣，一粒一粒清晰可見，但汽車行駛或行人行走在上面的時候。
