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本款膠粘類膠水完全干燥起強度理想狀態需48H時間，初次走人建議控制12H以上，具體實際干燥時間需根據現場施工條件的濕度溫度會有上下浮動，上人前需上手感知強度情況，施工完畢后注意保護施工現場，養護期內杜絕非施工人員上去踩踏，以免破壞施工現場,破壞成品。
透水混泥土的生產維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以內。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機械或人工鋪筑；可采用平板振動器、振動調平輥、手動推拉輥、振動調平梁等進行整形；表面處理主要是表面外觀的改善，對已成型透水混凝土的表面進行修補或清理；對已成型的透水混凝土進行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應超過6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天。在養護期間，應防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?；炷恋娜粘＞S護包括日常清理和封孔清理?？刹捎蔑L機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
在透水混凝土中，水泥漿與集料的粘結強度是混凝土薄弱的環節，是決定混凝土強度的關鍵因素。因此，水泥的活性、品種和用量的選擇尤為重要。透水混凝土應采用強度較高、摻合料較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的摻量是集料表面完全剛性包裹，形成均勻的水泥漿膜，采用小摻量原則。水泥用量過大，不僅會降低滲透性，增加成本，而且還會增加水泥石的收縮，形成裂縫，降低混凝土強度
