外墻網貼水洗石的特點：
1.在質量上，因先預制成片材，現場用粘接劑粘貼，粘接牢固，杜絕了空鼓、裂縫等質量問題；石子分布均勻，無色差；平整度、垂直度容易；各種拼花、圖案等施工準確，線條清晰，無變形走樣；
2.在施工時間上，因在工廠提前預制，故現場施工時間比傳統工藝縮短I／3左右，有利于縮短外墻工期，及早落架，減少了周轉料占用時間，降低工程成本。
3.在施工環境上，減少了現場的濕作業，避免了現場臟亂，減少了材料的損耗和浪費，有利于保持現場整潔的施工環境和節約工程成本。
4.在工人的操作上，采用片材粘貼施工，降低了施工難度和工人的勞動強度，提高了工作效率，工費成本降低。
5.在外觀設計上，由于其工廠預加工，各種復雜的圖案都可準確地表示清楚，且為軟性底材，任何弧度、角度施工面皆能貼合，大大增加了建筑外觀設計的空間。


水洗石做法：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養護。
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應比兩側已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實。

水洗石在施工過程中，很容易出現墜裂或者裂縫的情況，這種情況一旦發生，就會在這些地方存留水分，久而久之便會讓裂縫越來越大，終整塊水洗石就會被毀掉，這是水洗石施工注意事項中重要的一項，引起這種情況的原因是它的層面厚度不一樣，在沖刷時厚薄交接的地方出現受力不均，因此出現斷裂。另外，水洗石壓活遍數不足和灰度不達標也會出現這種情況，所以要想避免這種事情的發生，需要在打底灰時壓平整一點，嚴格按照制作工藝要求，直至表面壓平整、光滑為止。
在施工過程中，有些時候會出現灰層粘接不牢、空鼓的情況，這是因為基層沒有澆水或者表面沒有清理干凈，另外，每層灰跟得太緊或者厚度太大，也會造成這種情況，因此在施工過程中，要在打底抹灰中進行澆水養護，并且其灰層厚度應當控制在合理的范圍內，同時還要注意對預制混凝土外墻板進行“毛化”處理。
有些人做的水洗石墻面比較臟并且顏色不一致，這樣很不美觀，造成這種情況的原因是墻面沒有抹平壓實或者是在沖洗過程中，凹陷處的水泥漿沒有完全沖洗干凈。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不準，會造成顏色雜亂的情況，所以在施工過程中，一定要由專人負責，不可疏忽大意。
水洗石在施工過程中也有出現爛根的情況，這是因為水洗石和散水及腰線接觸平面沒有清理干凈，等到將雜物清除之后，便出現了爛根，所以水洗石的根部施工一定要仔細認真，多壓幾次，讓灰層嚴實一點就可以了。
以上就是水洗石施工注意事項的內容，這些注意事項大多和工藝要求有關，所以在施工過程中要本著認真負責的工作，做好各項工作要求，這樣做出的水洗石才會美觀靚麗。

水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥按一定比例拌和，涂抹在基層上，用負重工具壓平，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70—80年代流行的水刷石工藝相似。墻面施工難度雖大些，但質量容易;地面施工難度不大，但極易產生裂縫和局部沉降，因此，基礎設計和施工一定要確保地基的穩定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎墊層。另外，一般要按5～6米設置沉降縫。



施工工藝
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預留面層位置進行1：3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細石砼找平，找平層的膨脹縫設置和基層的膨脹縫對應對齊；膨脹縫的設置按不超過3米為標準。


2、原材料要求：原材料的規格、顏色符合設計要求，并且選用粒徑飽滿、圓潤的材料，材料的含雜量不超過1%。


3、材料配合比要求：按設計要求，現場施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根據設計對顏色的要求，適當的加顏料調配，顏色的調配要求專人負責，整體效果的統一性。


4、伸縮縫的設置：水洗石伸縮縫的設置要求和基層結構的伸縮縫統一對應，并且距離不超過3米。


5、清洗時間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實后，等初凝到一定強度是方可進行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是清潔，當不可過度清洗，以免減低面層的強度，石子外露以不超過石子粒徑的1\4為準，以石子的連接強度。


6、保護：清洗完成后，設置圍擋，進行封閉維護，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強度完全達到設計要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護層。