鋸石機的維護保養
鋸石機在使用期間，應有嚴格的維護保養制度。 １、嚴格按潤滑要求注油換油。 ２、定期檢查各種緊固件是否有松動現象，應確保緊固。 ３、更換金剛石圓鋸時，應檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過０．８ｍｍ，復焊鋸片不得超過１．５ｍｍ。４、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現象，是否老化。若有時應調整或更換。５、檢查集中潤滑油路是否暢通。６、經常檢查控制柜內各電器元件，接線螺釘是否有松動現象，動作是否靈敏。７、切割荒料時重心是否正確平穩，荒料底部留有１０～４０ｍｍ。８、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發現有時應立即查明原因，采取措施，并重新換油。９、檢查各電器是否安全接地。１０、檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當。

礦山原料破碎機脈沖布袋除塵器原理
選礦廠在生產過程中很多工藝設備上都會有粉塵產生，要想使選礦廠各產塵點達到國家標準生產條件及排放的廢氣達到國家排放標準，對產塵點產生的粉塵進行控制，根據礦山粉塵的特點及性質，當然氣箱式脈沖布袋除塵器是理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現已在全國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。下面我們介紹下選礦廠幾處常見產塵點粉塵治理措施及除塵設備的選擇。　　1、礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。　　將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。　　2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統應采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能;系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。　　4、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。各種除塵系統中多采用干式袋式除塵器。石材

老式的框架鋸你還在用嗎？這五大缺點了解一下
據了解，由于老式的框架鋸的成本非常低，所以很多石材企業仍然不愿意推陳出新，依舊使用老實機械，接下來小編帶大家來了解一下老式框架鋸的五大缺點。 ①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作;③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達160 cm/min，因而減少磨拋加工時間;⑤能源消耗和材料消耗都比較高;