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水泥壓花地面模具相當于是水泥壓花地面的靈魂所在，目前很多的路面僅僅具有彩色效果，但是具有立體效果的花紋以及路面花紋的可塑空間非常大的特點是其他路面沒有的，所以水泥壓花地面模具對于水泥壓花地面的施工制造是非常重要的。

壓花路面是以特有的圖案框架現場澆筑、一體成形的壓花地坪系列，用現澆混凝土地面以特制模具有彩色印花料，采用的技術、配合嚴謹的施工管理，制作而成。它展現了多彩多姿的圖案模型及豐富變化的色彩，更具有耐磨、耐壓、止滑的效果及一體成型的特性，并具有多種實際用途。

壓印藝術地坪的特點是：
1.外觀美觀,具立體感,圖案/色彩豐富,不褪色,不變色,且可按需制作特種圖案。
　　2.高度耐沖擊,耐腐蝕,使用壽命超過水泥,達十五年以上。
　　3.外層特耐油污,只需經常以水沖洗即可,且具防滑作用。
　　4.使用無害配方,對環境和人類健康沒有影響。
　　5.產品抗壓強度達90Mpa,耐磨指標達28.8,產品外觀質量和使用性能均為優等。
　　6.配套有彩色環保,無撞擊噪音,不破裂,不生銹,無回收價值。

壓印路面用途

1．一般人行道，公眾街道，大樓中庭，露天娛樂場;

2．行車路，汽車道路，停車場;

3．一般餐廳，酒店大堂，廣場，商業大廈;

4．噴水池，游泳池旁邊休閑區，庭院地板，公園行人走道;

5．城市居住小區行人走道，綠化區散步走道。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現象時即可噴灑適量調凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內進行清洗，要根據溫度和混凝土的凝結情況確定。
6、【養護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發快，易干燥，所以要及時養護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時間不少于七天，禁止行人。

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴格按設計要求的強度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩定劑、加強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關規范執行，外加劑及顏料應用電子稱計量，攪拌時間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土時，應用天平稱準確計量各種專項使用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補，再次振壓找平，對邊角處著重振搗密實。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內應覆膜保水。shou次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行色彩對比，合格后方可繼續施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實，孔隙較大部位用人工找平壓實，確保工作面的平整度和強度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結合澆水養護。養護遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。