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根據實際使用的磨削設備和加工工件的大小來選擇磨盤的尺寸。較大的磨盤適用于處理大量物料或大面積的加工,而較小的磨盤則更適合精細研磨或用于小規模生產。常見的結合劑有陶瓷結合劑、樹脂結合劑、金屬結合劑等。陶瓷結合劑磨盤適用于高速磨削和重負荷磨削;樹脂結合劑磨盤適用于精磨和拋光;金屬結合劑磨盤適用于重負荷、高速度的磨削作業。
細粒度磨盤的磨粒之間的間隙較小,在磨削過程中,產生的磨屑容易堵塞在磨粒之間,影響磨盤的磨削性能。磨屑的堵塞會使磨盤無法有效地進行切削,增加磨粒與工件之間的摩擦力,進而加速磨粒的磨損,縮短磨盤的使用壽命。
細粒度磨盤:可以實現更精細的磨削,能夠更好地貼合工件的設計形狀,提高形狀精度。在加工精密齒輪時,使用細粒度磨盤可以使齒輪的齒形更加準確,齒面的形狀誤差更小,從而提高齒輪的傳動精度和穩定性。
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金相制樣耗材系列,針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構及專業院校等行業,公司先后開發出多種系列金相切割片,高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產品。
精密切割機系列:針對金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、巖樣、礦樣、混凝土、有機材料、生物材料(齒、骨)等材料進行精密的無變形切割,提供高速精密切割機,金相精密切割機,低速精密切割機等產品。
金相設備系列,針對客戶對金相制樣的需求,提供多系列金相試樣切割機,金相預磨機,金相磨平機,金相磨拋機,金相拋光機,金相鑲嵌機及光譜磨樣機等產品。