石材荒料毛料經加工，具有一定規格可滿足板材加工或其他用途要求的塊石?；牧霞仁鞘牡V山的產品，又是板材加工廠的原料。 計算單位是立方米。石材工業發達國家對花崗巖荒料的基本尺寸有標準規定，以便于節約資源，提高加工勞動生產率。

荒料是大理石生產的原材料，從礦山母巖切割分離出來，經過分切和修整，具有一定規格形狀，可滿足大理石板材取材加工或其他用途要求的工藝品原石，廣西賀州市其已經成為我國大理石荒料的主要出產地。 產品參數：抗壓性134.6MPa、抗彎性14.5MPa、吸水率0.10%、比重2.73g/cm3 價格：3200元/m3—3800元/m3

石材進口報關流程
1、國外清關、訂艙并安排海運。
2、貨物到港碼頭換單、抽單。
3、向商檢部門報檢?；◢弾r、石灰巖、花崗巖、大理石等需要做放射性測試。放射性測試，采取現場測試和實驗室核素分析相結合的方法。集裝箱進口石材，需要逐柜測試;散裝進口石材，選取石材的30%進行測試。當現場測試的可疑值比較高時，進行實驗室核素分析。檢驗合格后，發放《石材進口檢疫檢驗證明》。
4、向海關報關、海關審核進口報關資料，海關審價，海關查驗后放行。

大理石的特性有哪些？
1、不變形 巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數極小，內應力完全消失，不變形。 這個不變形指的是沒有外力的情況下，如果施工時受力不均勻也會導致變形。
2、硬度高 剛性好，硬度高，耐磨性強，溫度變形小。
3、使用壽命長 不必涂油，不易粘微塵，維護，保養方便簡單，使用壽命長。不會出現劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持其原有物理性能。
4、色彩 主顏色為：多色、主觀屬性為：花紋 。
5、容易加工 有較高的抗壓強度和良好的物理化學性能，易于加工 。
6、容易修補。

天然大理石荒料的標準是什么樣的？
1.荒料具有直角平行六面體的形狀。
2. 荒料的長度、寬度、高度尺寸允許極專差、平面度、角度允屬許極限公差。
按整形方法將荒料分為兩類： a.鋸面荒料（SS）：六個面都是用鋸切方法整形的荒料。 b.劈面荒料（CS）：有一面或數面是用劈鑿方法整形的荒料。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗工序。鋸割常用設備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石中復雜的作業，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷，得到所需規格板。切斷常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業，有些引進生產線采用自動連續修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續修補機、洗風干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復雜的建筑構件，以及巖礁面、隆凸面、網紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。