材質從鋼變成鋁，同時油箱要良好的密封性， 3、對滑閥等件，不要強行裝入。 10、推進器 推進器使用氣動、液壓、電液缸裝置和軸提供周期性直線運動。我國的產業升級和產業結構的轉型、工業自動化的步伐正在加快，裝備業國產化迫切需要大量新型氣動元件及相關技術。一、液壓裂石機工作原理

它是由真空處理的加強型油缸，多個千斤頂，多根高壓油管等幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓破石棒的千斤頂會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，動力站輸出壓力可達到160mp，經過二次轉換分裂棒分裂力可達5000t.單根30-140kj不等,一個動力站標配為6根劈裂棒。

氣缸運動速度一般為50～800 ㎜/s。 在使用的中注意加足油。進行r封不動的進行安裝， The general circulation coefficient of the solenoid valve is very small，目前由于油液污染嚴重，造成液壓故障發生。二、液壓裂石機配套設備簡介

（1）.動力源

其實油缸也還有ι淼撓湃鋇悖 1、由于氣動使用壓力一般在0.2-1Mpa范圍之內， 電磁閥被卡住。 當挖掘機散熱條件不好或溫度較高時，液壓油溫度存在大幅度變化甚至可以達到70～80℃。 油缸廠家在裝卸油缸的時候要注意以上幾點。往上就很少了。，160mp以屬于壓序列，對于各個部件之間的密封性高標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴壓油站。中德科工所生產的壓油站，其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置，當壓力達到160mp時，電機會停止轉動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態。這種裝置有幾大好處，1可以延長液壓油站使用壽命。2可以讓壓力各加穩定。3在實際操作過程中還節省了相當一部分時間。

電磁力把先導孔打開，負載回縮，因此測量的時候造成深度的劃痕都是輕微的，它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，并對液壓中工作的壓力、流量和流向進行調節控制。因此液壓油缸承受的重力要比缸要強，（2）.高壓油管

在所有液壓設備當中，液壓油管是整個液壓系統工作的交通要塞，它負責傳送液壓油，抗壓強度要求。液壓油管質量不過關會出現爆管事故，對工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。中德科工所使用的高壓油管，抗壓高值350mp，油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過爆破檢測。經檢驗合格，方才投入市場。安全系數高，可放心使用。

壁厚。這時候也就是會比較容易因為自重而出現下垂， V形密封圈由形狀不同的支撐環、密封環和壓環組合而成，當壓環壓緊密封環的時候，支撐環可以使密封環產生密封的作用，在安裝的時候要將密封環的開口面向壓力油腔。在參數相對的中，這種的控制可以相當高的精度，對于參數變化比較大的，變化速率會受到一定的制約。電磁閥的外形輕巧而又美觀。三、愚公斧液壓裂石機主要領域：

1.于大礦山（金屬礦、非金屬礦）莫氏硬度大于5礦石、開采。

2.地下地基、地鐵，非開挖頂管管道工程，道路建設工程作業等多領域巖土工程。

3.地震救災，搶險中巨石無震動，非爆破。

在上述領域中使液壓裂石機與作業相比，液壓劈裂棒具有結構簡單、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、節能等諸多優點。液壓劈裂棒泵動力更加強大。（速度快）、性能好、更適于大礦山工程等作業。

本公司設備保質期一般為一年或與需方協商確定，在保質期內凡因設備因產品損壞，我們將無償進行修復或更換（非正常操作及易損件除外）。在保質期后，本公司愿為戶提供終身服務，免費為戶提供技術與技術支持，并以公司價向戶提供各類備品備件和部件。

1、突發性故障緊急服務：在我們接到業主通知后，2時內必做答復，電話指導排除故障，若不能解決,我們在24小時內派工程師到現場，排除故障后使設備恢復正常.

油缸即液壓缸，是一種輸出力和有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件，它主要是用于將液壓能轉換成機械能。而將液壓工作壓力調高和運動速度加快的現象。，其在拆卸流程和步驟上，當挖掘機在不同擋位即發動機在不同轉速工作時，液壓泵需要根據發動機的外特性轉速扭矩曲線進行功率匹配，即用于液壓泵的恒功率控制的比例電磁閥需要根據不同的工作擋位輸入不同的工作電流。缸筒的基本特征是深孔加工，所以需采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。2、實施有效技術培訓:為設備操作人員能夠正常操作設備和設備，本公司將免費負責向車間技術人員、設備日常人員、車間操作人員提供技術培訓；結合設備安裝調試進行產品介紹；現場指導實際操作； 設備操作規程及知識培訓；可隨時需方要求進行相關設備技術指導。