透水鋪裝由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題。并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護地下水、維護自然平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料；其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

透水混凝土工藝施工要點：

1.按設計施工彩色透水地坪基層。

2.彩色露骨料透水混凝土透水材料倒入攪拌機中,干攪拌3-5分鐘后,每50千克透水材料加2.2千克水攪拌,直到骨料發亮停機。

3.將混合均勻的彩色透水材料倒在準備好的基層上,用平板振動機振平,并找平后,用重型鐵滾筒滾壓平整或用帶不繡鋼磨盤庫的磨機磨平,用小工具及時收好邊角。



4.在透水混凝土成型后（未凝結之前），將露骨凝土劑均勻噴灑在混凝土表面，在適宜的時間將表面未凝結硬化的水泥漿沖洗干凈。

5.5-7天后,涂刷面層保護劑。

露骨料透水混凝土擁有約20%孔隙，下雨時能夠快速補充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產生噪音，另外彩色透水地坪能減少地面陽光反射熱能，降低地面溫度，減少“熱島效應”。露骨料透水混凝土能提供過濾效果，避免汽車及工業排放重金屬，輪胎磨損及工業粉塵等直接流入河流中。

露骨料透水混凝土可應用于人行道、自行車道、公共廣場、露天停車場、輕型車道、公園內道路及道路兩側和中點隔離帶、城市人行道；輕量級車行道；自然園林、公共綠地、河道景觀步道等。

露骨料透水地坪由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結構，故具有透氣、透水和重量輕的特點，作為環境負荷型混凝土，露骨料透水地坪的研究越來越受重視。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設墊層——鋪設砂濾層——支設模板——預設膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設強固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關鍵環節)——清洗沖刷面層清石劑——面層保護劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過程中，要嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后環刀取樣檢驗地基質量，要求密實系數不宜小于0.93。
　　2.鋪設墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴格按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，用壓路機分層碾壓密實，壓實系數按設計要求及相關規范要求進行。
　　3.鋪設砂濾層
　　在墊層上鋪設30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實。
　　4.支設模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴格按照標高和圖案設計等要求支設模板，且模板強度要求和設計圖案的線條要求，模板上邊緣標高須與露骨料透水混凝土設計表面標高一致。周邊物體遮擋保護，防止污染面層。
　　5.預設膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時，應先將道路兩側路緣石等內側預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場鋪設時，可結合藝術設計圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴格按設計要求的強度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴格按相關規范執行，攪拌時間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結合澆水養護。養護相當遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關鍵細節環節）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護劑/光亮劑
　　噴涂面層保護劑。對于彩色露骨料透水混凝土，應進行密封處理。面層砼養護7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8h后方可公開交通(時間長短可根據現場氣溫、通風條件等適當調整)。