水洗石的施工過程：
1、把路面基礎(chǔ)清理干凈；
2、倒入拌好粘合物的水洗石；
3、均勻鋪開；
4、對結(jié)塊的石子要搗勻；
5、填滿；
6、用木尺均勻地刮平表面；
7、路面撫平；
8、用吸水海綿把路表面的粘合物抹去,這樣就能露出表面的水洗石了,水洗石不是石材的名字,而是洗出來的石子；
9、不能用力過大或過小；
10、人工沖刷完的路面又叫水刷石，是有別于水磨石的。

水洗石施工工藝及具體步驟：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干；
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)；
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，將石子漿層拍平、壓實(shí)；
4、用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，再依次反復(fù)刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進(jìn)行封閉，派專人噴水養(yǎng)護(hù)。如養(yǎng)護(hù)完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內(nèi)。

水洗石施工關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）注意水洗石的大小及單位平方米的含量配比，可參照以下表格：
（2）施工時室外溫度應(yīng)零上5度，以不出現(xiàn)空鼓脫落；
（3）配比為白水泥：礫石=1:2；
（4）白水泥中添加的色粉為防zi外線及加重顏色，其中色粉比例關(guān)系鐵黃：鐵紅=3:1；
（5）找平后、石子鋪攤前讓基礎(chǔ)充分吸水，一般晚上就將基礎(chǔ)澆透，否則石子里的水分很容易就shen透下去，沖水清洗時石子會很容易松動；
（6）壓實(shí)水洗，一般50m內(nèi)道路初凝后沖洗3次，每間隔一小時沖洗一次；
（7）軟刷清洗的力度很關(guān)鍵，力度太大刷的太深石子易松動，力度太小則水泥刷的不夠深，露不出1/3的shen度；
（8）施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：路面平整度高、伸縮縫設(shè)置均勻合理、石子粒徑 大小均勻無明顯雜質(zhì)、石子間間距小，白水泥填充密實(shí)，線形流暢、側(cè)邊無白水泥堆積情況；

水洗石施工工藝流程
? 基礎(chǔ)? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護(hù)
（1） 基礎(chǔ)
水洗石后期出現(xiàn)問題為開裂，均由基礎(chǔ)導(dǎo)致，一是
沉降開裂
，二是
伸縮開裂
。且局部開裂修補(bǔ)會導(dǎo)致效果和成本上很大損失， 因此基礎(chǔ)施工時要注意以下幾點(diǎn)：
a.素土夯實(shí)系數(shù)＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規(guī)碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進(jìn)行一遍夯實(shí)處理；
c.混凝土基層100mm厚，內(nèi)加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設(shè)時架空澆筑在混凝土基礎(chǔ)中，平貼在碎石上無效；
d.需按每隔5-6米設(shè)置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎(chǔ)表面再進(jìn)行一次找平層的處理，這樣做有三個目的：
a.控制標(biāo)高；
b.控制面層水洗石厚度節(jié)約成本；
c.對之前基礎(chǔ)弧度進(jìn)行再次調(diào)整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎(chǔ)上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產(chǎn)標(biāo)號42.5，一可節(jié)約固化時間，二可增強(qiáng)石子與水泥的粘結(jié)度，避免后期石子松動脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關(guān)鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過程，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設(shè)時），以排水；
b.側(cè)邊倒圓角，約5cm高，以避免側(cè)邊混凝土外露或水洗石邊緣開裂。此工序是細(xì)致考究的環(huán)節(jié)，較費(fèi)時，一定要嚴(yán)格執(zhí)行；
c.抹壓的頻率和力度很關(guān)鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會稀，這對工人的經(jīng)驗(yàn)有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無法用力；
（5） 固化
固化時間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護(hù)
清洗完后稍晾一下隨即成品保護(hù),先蓋一層塑料布來保水養(yǎng)護(hù),再蓋上彩條布并在兩側(cè)用釘子固定，24h后方可上人。

質(zhì)量高的水洗石路面如何施工呢
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預(yù)留面層位置進(jìn)行1:3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細(xì)石砼找平，找平層的膨脹縫設(shè)置和基層的膨脹縫對應(yīng)對齊；膨脹縫的設(shè)置按不超過3米為標(biāo)準(zhǔn)。
2、原材料要求：原材料的規(guī)格、顏色符合設(shè)計要求，并且選用徑粒飽滿、圓潤的材料，材料的含雜量不超過百分之1。
3、材料配合比要求：按設(shè)計要求，現(xiàn)場施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1:2.53配料；根據(jù)設(shè)計對顏色的要求，適當(dāng)加顏料調(diào)配，顏色的調(diào)配要求專人負(fù)責(zé)，整體效果的統(tǒng)一性。
4、伸縮縫的設(shè)置：水洗石伸縮縫的設(shè)置要求和基層結(jié)構(gòu)的伸縮縫統(tǒng)一對應(yīng)，并且距離不超過3米。
5、清洗時間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實(shí)后，等初凝到一定強(qiáng)度是方可進(jìn)行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是清潔，當(dāng)不可過度清洗，以免減低面層的強(qiáng)度，石子外露以不超過石子粒徑的1/4為準(zhǔn)，以石子的連接強(qiáng)度。
6、保護(hù)：清洗完成后，設(shè)置圍擋，進(jìn)行封閉維護(hù)，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護(hù)層。

水洗石地面施工通病及預(yù)防
1、沉降斷裂：伸縮縫沒有設(shè)置或設(shè)置不標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)防措施：面層伸縮縫設(shè)置要對應(yīng)基層，并且設(shè)置距離按3M內(nèi)控制；
2、石子排列不均勻：材料拌和不均或未達(dá)到配合比要求；預(yù)防措施：加強(qiáng)材料拌和，在原材料攤鋪后未初凝前，適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充石子。
3、色塊顏色不一致：顏料摻入的數(shù)量不統(tǒng)一；預(yù)防措施：專人專管，預(yù)留色板，嚴(yán)格按色板調(diào)和。
4、脫粒：原材料的選擇及清洗過度；預(yù)防措施：加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，選用粒徑圓潤的石子；清洗時未達(dá)到強(qiáng)度時，控制清洗的時間，質(zhì)量的前提下，不要過度清洗。
5、空鼓：基層未處理干凈；預(yù)防措施：基層清理沖洗晾干后進(jìn)行面層的施工；基層和面層間刷水泥漿處理。