寧夏黃河石的介紹
寧夏黃河石，產于寧夏銀川市及中衛縣一帶黃河水系中。黃河在寧夏境內有390公里，流經平原地帶水流較平緩，形成很多卵石灘，奇石資源十分豐富。黃河石石質細膩硬朗，多為渾圓形，少量怪石；色彩斑斕，用五顏六色不足以概括，多呈赤、橙、黃、綠、青、藍、紫的組合變化；色調古樸深沉，花紋美麗，構圖奔放，意境雄渾，富有力度和野性。 石材寧夏黃河石多為石英砂巖、石英粉砂巖、花崗巖、砂礫巖，間有淺變質石英巖和沉積巖，經流水長期沖刷、剝蝕、洗磨及著色化學元素的暈染而形成，其中以鐵染石英巖居多。因原巖的密度和急流沖磨時間等因素，黃河石可分為圖紋石、造型石、色彩石等類別，尤以圖紋石為主要代表。黃河圖紋石石質細膩，多為石英砂巖，也有少量的巖漿巖、變質巖、灰巖，有的在成巖時即含著色礦物或由色差較大的層紋構成，有的硅質巖與灰巖中穿插著石英脈或方解石脈，也有的是染色物質沿原巖裂隙或疏松部位長期浸染而成，經急流沖刷洗蝕后，不需打磨即色彩鮮明，圖紋清晰，其畫面由平行、圓環、幾何、曲線等紋理及少量特殊礦物斑塊構成，有田園風景、秀木奇峰、春光秋色等，惟妙惟肖，或清麗俊逸，或雄渾壯美；造型石千姿百態，狀如巨瓜、游魚、石枕、銀盤、巨卵等，多為抽象形，動物形較少，尤以疙瘩石具特色，在黑綠色石體上有高低大小不等的淺綠色圓凸，樣式奇特，諧趣盎然；色彩石以碧玉、石英居多，碧玉石多為紅色，也有黃、黑等，尤其鮮紅、大紅為好，石英石多為黃色或紅黃白相間，色彩溫潤，形意古樸，凈透者有如凍石；另有黃河墨膽石則通體墨黑，堅潤沉靜，形態多偏圓渾，簡而耐看，穩而靜美，黑山峽下游寧夏平原各河段均有發現。黃河石大者可立于庭堂，小者可置于幾案，具有很高的賞玩價值。

扭紋柱加工技術
扭紋柱又稱螺旋柱，其外表面呈螺旋線形狀。螺旋柱外表面的螺旋線有單頭、雙頭和多頭等形狀；螺旋線牙尖的形狀有圓弧、直線與圓弧線組合等形狀；根據設計造型的需要，螺距的大小也沒有特定的要求。根據扭紋柱橫截面的尺寸，可以將它分成截面處處相等的等直徑扭紋柱及截面不相等的鼓形扭紋柱和圓錐形扭紋柱。扭紋柱一般都是整體柱，至少柱體部分是整體的，這是因為分段加工后的扭紋柱，在拼接時，每一個拼接面上會有多個接縫，加工中稍有誤差（這在加工中是不可避免的），就會引起接縫的偏，影響裝飾效果。在加工一些高度很高（如超過4m）的扭紋柱時，如果開采或運輸超長整體石料有困難，可以將幾塊石料事先拼接成一個整體柱的坯料，然后加工成整體柱。只要設備加工長度能夠滿足要求，同時具備拼接石加工扭紋柱的荒料、坯料準備要求與普通圓柱相同，其加工工序、要求與加工普通圓柱的相應工序和要求一樣。可以使用裝有一個可以0-360度（0-90度）轉動的金剛石鋸片動力頭的數控車床、多功能數控加工中心等設備，加工扭紋柱。對于一些牙形形狀比較特殊的扭紋柱，也可以使用圓柱立銑刀進行修正成型加工，通常金剛石鋸片完全可以滿足扭紋柱的成型加工需要。拋光扭紋柱是比較困難的，目前還不能解決拋光磨料的問題，如果需要拋光的扭紋柱，使用軟磨片手工拋光仍是一個實用的方法。對于一些螺距很大的扭紋柱，其外表面的柱體仍是圓柱，可以使用拋光普通圓柱的方法磨拋扭紋柱的這些部分。使用車床加工扭紋柱時，坯料的端面支承方式、要求與普通圓柱相同。成型加工扭紋柱外表面的螺旋線時，可以使用數控設備上安裝的圖形設計軟件，對每一根扭紋柱編制加工工藝程序。加工多頭螺旋線扭紋柱時，一般先從加工一根螺旋線開始，當完成這條螺旋線加工后，再開始另外一條螺旋線的加工，直至加工結束。螺旋線在起始端面的起始點位置，數控系統會通過控制圓柱坯料的轉動角度自動確定。

盤點石英石的拼接技巧
石大夫石材養護了解到石英石板材因自身以抗菌、耐高溫、耐磨、防滲漏、、無輻射等優益性能，被列入國家綠色環保裝飾石材，所被更多的人認可并被使用與櫥柜臺面中。但是在裝修中具體的應用，避免不了兩塊拼接甚至多塊拼接，因石英石板材硬度高達莫氏硬度7級，拼接后，為了能讓整體看似渾然一體，考驗著石英石廠家及加工師傅的技術。如何做到無縫拼接這是人們在追求上的一大技術突破。對于石英石加工行業來說其板材硬度僅次于金剛石的硬度、近乎苛刻的原材料配比，加上技術局限，石英石本身因為硬度太高，加上里面的顆粒會崩邊，所以開料時邊口比較粗糙，自然拼接時會產生縫隙。無縫拼接難度比較大。石英石即便能做到無縫拼接，但經打磨拋光后也不能處理的跟原來一樣，還是會有拼縫膠線的出現，這跟石英石價格沒有關系，并不是價格高的就能做到。 目前要做到石英石無縫拼接是對加工設備的要求是非常高，下面跟小編一起來了解一下詳細步驟吧！1，需要使用水刀對拼接縫進行對角切割（45°斜邊佳）拼接，目前中國市場上已有數控水刀切割機，已被大型臺面加工商使用2，完成后使用廠家原裝同色樹脂膠水進行粘貼，請勿亂用其它膠（能否做到無縫拼接跟膠水是密不可分）。溫馨提示：粘貼前應先與板材對色以免出現色差，使用紙膠帶在兩塊對接口邊緣粘貼上。以免膠水與板材表面接觸，清理時出現不必要的麻煩。3，將膠水均勻的涂抹在拼接口，使用F夾進行固定大約20分鐘（條件允許的情況下可使用液壓吸盤增壓機）。4，使用水磨機對接縫進行打磨拋光。

彭水大理石產品步入市外大市場
11月30日，彭水縣經貿委與弘易集團武漢市華鋒建筑工程有限公司就該縣木紋黃及墨玉大理石板材的開發建設舉行簽字儀式，標志著該縣大理石產品將正式步入市外大市場。 　　彭水縣大理石資源十分豐富，但由于技術和資金等方面的原因一直未能得到有效開發。弘易集團武漢市華鋒建筑工程有限公司是一家從事建筑板材開發的企業，經過雙方友好協商，該公司與縣經貿委就在彭水縣投資建設木紋黃及墨玉大理石板材開發項目達成了一致意見。 　　據了解，由弘易集團武漢市華鋒建筑工程有限公司為投資業主開發的木紋黃及墨玉大理石板材項目，將在彭水工業園區投資7500萬元，建設年產30萬平方米木紋黃大理石板材生產線，建設工期2年，于2007年12月底前完成期大理石板材生產線并投入生產，2008年6月底，啟動第二期項目建設。

拼裝花線吻合的工藝技術
顧名思義，花線（線條）的拼裝是指產品按圖紙要求，將上一塊產品與下一塊產品拼接吻合，從整體上看不到有拼接的縫隙，使上一塊產品與下一塊產品有連貫性。拼裝的雖然是半成品，如果拼裝不到位，會直接影響產品的裝飾效果。因此，拼裝工序是很重要的一個環節，不可忽視。 　　花線（線條）經仿型機成型后，轉入下一道工序拼裝，但仿型機成型后的產品，因每臺機器的性能，度都有微小差異。再加上手工做的模具也有微小誤差，幫生產出來的造型面、直線面、凹槽、弧線面等都有少許誤差。再加上經仿型機加工后的產品殘留有很深的鋸片痕跡，故要使造型面、產品形狀、直線、弧線面等保持一致，便要經拼裝工序后將產品放在拼裝工作臺上，用手磨機磨磨削達到要求。　　將花線與花線相接拼接得吻合，需著重注意的以下幾個方面： 1、顏色排列：按照產品拼裝圖的要求，將花線按順序依次排列到位，再用噴水器在每塊線條上噴水，以顯示顏色是否一致。如顏色有差異，要及時調換；調整要按部位、區間來調配；顏色差別特別嚴重的則要重新安排加工。 2、造型面：造型面是花線（線條）的重要部位，線條的美觀直接瓜在造型面上，是根據客戶及設計師而制定的產品。造型面的美觀給裝飾帶來高雅、豪華、氣派，所以在拼裝時一定要仔細核對圖紙尺寸，核對準確后，將產品的造型面按圖紙：1做成模具，將模具放在產品的首尾端頭核準并劃線，將產品與模具有誤差的地方進行加工，再將造型面明顯的凹凸不平、水波紋修整好。 3、直線度：將拼接的產品保持在同一條直線上，使產品間存在尺寸誤差，形狀誤差表現出來。爾后用墨斗盒在需拼接的產品首與尾端拉直線并彈出需要修整的畫線，修整成一條直線，再用1000mm的標準直線尺來檢驗產品的直線度。 4、垂直度：指產品正面與側面呈直角90°，拼接線條相接如果垂直度有差別，將會出現產品與產品交接片不吻合、不美觀。如何解決這一問題，需在拼裝是用平尺來測得產品的垂直度，如果垂直度有誤差則用記號筆則標示，用手磨機來修整。 5、接頭的吻合：指產品與產品相接片的連貫性，過渡自然。將上一塊產品的尾端與下塊產品的首端拼接后，將拼接片的高低、凹凸不平、造型面的差異，用手磨機修整到位，拼接的縫隙要盡量小（0.1～0.3mm）。須注意：將接頭修整吻合后，后用70＃砂輪在產品的尾端與相接處產品的首端處200mm范圍內進行研磨的，這樣才能磨光產品的吻合。 6、產品的轉方向（轉頭方）的加工：指該產品的側面需要裸露在外面，需要將正面的造型面按模具開關在側面用手式加工出來，體現出正面與側面的造型形狀一致，正面與側面的轉方向過渡自然，產品的轉方向有左、右方向；有外轉方向與內轉方向之區別。 7、先切角后拼裝：指拼裝的一組產品需要切角45°或任意角度，如門套、腰線等，須先切角后拼裝，如果先拼裝后切角，切角后的造型面與相拼接的造型面有明顯的接頭不吻合，還需再經拼裝修整。 8、雙面門套的拼裝：指施工場所正面與背面（外面、界面）都是門套，這種產品加工度要求高，須從開料處控制好產品的厚度，如厚度誤差大）2～4mm），須在拼裝時注意將造型面（正面）的側面用墨斗盒彈線并在產品首尾端畫出一條直線 ，修成厚度一致的產品，因雙面門套正面、背面、側面都是外露的，雙面的側面一般都有20～30mm厚的板材相連接，故要保持門套的側面拼接都在同一條直線上，須將厚度修整，雙面門套側面不允許有缺棱掉角現象出現。 9、凹槽的加工：指造型面有凹槽加工。凹槽的大小、深淺與產品的美觀有直接因素，因和產品的用途，設計聯系在一起，凹槽的加工應在仿型機上控制好。 10、拼接產品的編號：拼裝產品加工完后，將產品按照拼裝圖預拼，在產品的背面從左至右按順序編號，以利于在施工現場安裝。

平面磨床趨勢—向成形磨轉變
當今平磨的發展趨勢是轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工。可以說，平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。我國平磨制造廠應跳出傳統的平面磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發展，以形成我們自己特色的技術和產品。 　　一、平面磨床發展趨勢 　　1．從規格上看，以小型平磨為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、的精度等級，相對小規格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規格平磨的潛在需求很大。 　　2．從控制上看，70%以上的為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，多達五軸控制，尤其是400以上的大規格機型，全為數控型。由于技術水平的發展導致功能變化，平磨已從傳統的平面磨向成形磨轉變，常規控制已難以實現功能的要求。數控平磨已形成一個市場潮流。 　　3．從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎變化而成的五軸聯動磨削中心，可實現非平面型復雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統，可實現成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。 　　二、發展呈現四大變化 　　1．高速、復合、、高剛性仍是金切機床的發展主調，但又有新的變化。復合，已從原來的為復合而復合轉為從實用考慮為主，如車、銑復合，車、銑、鉆的復合，銑床和電火花的復合；從功能上看，復合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2μm，重復定位精度≤±1μm的機床已比比皆是；從主軸轉速來看，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現可加工60HRC硬度材料的加工中心。 　　2．模塊化的設計在機床制造中已應用得爐火純青。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設計，無論是大隈、牧野等為代表的日本機床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國機床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構成的模塊很多則是通用的。 　　3．全自動的概念已發生變化。傳統的全自動機床是用一只氣動或液動的機械手實現工件的自動上、下料，而現在采用真正意義的多關節串聯式機器人，來實現工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強，同時輔助配套的機械大大減少。 　　4．環保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機床產品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現象。另一方面，大量的工業清洗機和切削液處理機系統的展出，亦同時反映現代制造業對環保越來越高的要求。 　　三、根本在于設計創新 　　　　1．平磨是磨床類機床中發展潛力大的機床。在完成傳統的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎就是平磨。我國應在完成平磨規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。 　　2．模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線，無論是機床技術發展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求我們在今后產品的開發設計中，切實做好模塊化設計工作。 　　3．世界機床工業的發展，根本一點是設計創新理念的發展。傳統的金屬切削原理，用一種全新的現代設計理念，結合的控制技術，正在推動機床技術發生重大變化。