重錘式料位計
量程及定時間與報警器的設定
一、各設定顯示與放電
為開啟設定密碼：×121
為量程設定：500-6000
為定時間設定：1-6999。高值為7以上，為手動，6以下為自動。
為高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
為次高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
為次低位報警器設定：其設定值要小于高位報警器。
為低位報警設定：其設定值要小于高位報警器。
二、各設定過程如下：
設置1：為設置功能選擇和閃動上移一位。
設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。
設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，并低位開始閃動。如在按設置2，閃動位加1，9-0返回。如按設置1，閃動位上移一位。1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，在按設置2，顯示原設置的量程。各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良后果。

重錘式料位計的主要技術指標：
1. 傳感器
測量范圍： 0~8米，0~16米，0~32米（特殊規格可協商）
測量精度： ±1％
重復性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度： 0.15m/s
測量帶： 不銹鋼鋼絲繩
重 錘 重 量： 1kg
電機停轉力矩： 5N.m
功 耗： 靜止時 0W 運行時 40W
環境溫度： -40℃~+60℃
重 量： 30kg
1. 控制顯示儀表
電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 15W 運動時 55W
環境溫度： -30℃~+60℃
數字顯示： 0.00~20.50（米）
電流輸出： 4~20mA
電流輸出信號精度： ±1％
定時時間： 15~130分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器大距離： 0.5km
重 量： 5kg
外形尺寸： 寬88×高159×長503
開孔尺寸： 寬（77+1）×高（153+1）

重錘式料位計故障報警說明
●報警1：重錘不到頂
一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理?；蛟洶l生過由于進料過高而將錘埋住，而且埋住后還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除后再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態。
●報警2：上升無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升，電機是否損壞。
●報警3：下放無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。
●報警4：上升無到位
先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。

重錘式料位計的工作原理：
安裝在料倉頂部的重錘式料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖2）
當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使
微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂
原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流。

重錘式料位計是一種機械式測量儀表，通過重錘的上下移動來探測物料的高度，為工業生產中的物料管理提供關鍵數據。
該儀表主要由傳感器設備、控制儀表及重錘、鋼絲繩等關鍵部件組成，結構相對簡單但功能強大。

智能測量控制系統支持自動模式和手動模式切換，用戶可以根據實際需求進行選擇，操作簡易。
系統采用PLC控制，功能強，特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態及液態物料的料位檢測與控制。