丙烯酸油漆的組成是將樹脂作為主料，防滑助劑為主要助劑，再加入顏料，填料等研磨而成的作為成分一，成分二為固化劑，成分三為催化劑，三組分組成，分罐供應。丙烯酸油漆是一種涂膜穩定性高，與基材附著能力好，涂膜涂裝干燥后堅硬，具備良好的耐，抗潮性，耐油性等。耐酸堿性強，抗溶劑性強，耐化學品霉性。

聚氨酯油漆是組份份性能裝飾設計防腐蝕油漆，具備十分優良的耐老化、耐水洗性、物理性能、固色保光性，適用噴涂規定較高和極端浸蝕的行業，如鋼架結構公路橋梁、混泥土噴涂、景觀建筑、展覽館墻體等。聚氨酯油漆為組份份防腐材料，主漆和環氧固化劑依照5:1的比率混合，可采取噴漆、涂漆和輥涂加工工藝工程施工。

丙烯酸面漆選用物理學干燥，有機溶劑蒸發后漆層干燥，干燥時間較短。漆層具備良好的物理性能，耐磨損，強度高，耐沖擊功能強，合乎產品執行標準。丙烯酸聚氨酯油漆可與環氧樹脂漆配套設施。假如非得談丙烯酸聚氨酯油漆的缺陷，只有說丙烯酸聚氨酯油漆的防銹特性一般，并且只用以裝修作用不高，對光澤度、色調、色調有標準的內陸地區環境空氣。和防銹處理鍍層。防腐蝕標準高的還可以采用丙烯酸聚氨酯漆，防腐蝕規定較高的還可以采用氟碳噴涂。

聚氨酯像環氧一樣，可配置成優良的粘合劑。因而涂膜對多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優良的附著力。筆者的經驗認為：對某些金屬表面，聚氨酯漆的附著力稍遜于環氧漆；但對于橡膠則聚氨酯漆超過環氧漆。
1、對噴漆過的金屬表面進行噴砂和除銹處理，并使用專有工具對表面上的污垢，油污和灰塵進行處理并進行清潔，可以在干燥狀態下噴涂，打開聚氨酯油漆桶并攪拌。攪拌直至油漆桶底部沒有沉積物，并且油漆顏色均勻。然后油漆。注意混合涂料時，主要材料與固化劑的比例為4：1。
2、涂布率是干膜厚度為60-80μm，每平方米0.2-0.25公斤，具體用量視實際情況而定；施工期間使用稀釋劑會隨著使用量的變化而改變涂料的粘度，使用特殊的稀釋劑可以適當地調節使用粘度以達到良好的使用效果，一般用量為涂料總量的5-15％。
3、表面涂層完成后，需要在室溫下固化7天以上，然后才能交付，如果此時溫度低于10℃，則會影響固化速度，適當延長時間。水性聚氨酯面漆可涂裝于各類鋼結構、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等，作為面漆兼顧防腐保護和美觀裝飾的雙重作用。
4、水性聚氨酯面漆是水性漆產品之一，是單組份自干涂料，水性丙烯酸聚氨酯漆以水為稀釋劑，對環境、工人無危害，不燃不爆，且對大氣，是當前工程防護涂裝的重要涂料，也符合當前健康環保的理念，以實現工業防腐涂料的水性化。

丙烯酸涂料防塵、耐磨、耐壓、隔水，可做啞光、亮光、半啞和防滑效果，造價低廉，易于清潔、維護方便，色彩豐富，表面效果極其美觀。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，涂料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。丙烯酸漆的涂料涂層達到規定厚度,需要經常溫干燥2天以后才能使用。

丙烯酸油漆是在傳統的丙烯酸樹脂基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候顏填料、耐候添加劑等，經工藝制備而成的單組分自干性耐候防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型，鋁粉漆為E型。
1、耐候性能優。將公認的耐候樹脂丙烯酸作主要成膜劑，并用耐候性、防腐性均優的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑；使涂層的耐候性、保光性更優，保色性好；防腐性能優。涂層的耐化學藥品性、耐水性、耐堿性、耐鹽性、耐海水性、耐油性、性能。
2、裝飾性能強。涂層豐滿，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐沖擊，色彩多樣，美觀悅目；施工方便，常溫固化。涂層既可在5～40℃條件下固化成膜，也可在60～80℃條件下烘烤30分鐘成膜，對金屬、水泥表面、磚石、木材、塑料制品均有良好附著力。