通風(fēng)管道在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
(1)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口處加軟接頭，軟接頭的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口一致。膠管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長(zhǎng)度不宜小于200，松緊要適當(dāng)，軟管可以緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。
(2)當(dāng)通風(fēng)管道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接之前，待設(shè)備安裝完畢，按實(shí)際繪圖預(yù)制圖安裝。
(3)安裝風(fēng)道時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日應(yīng)在預(yù)熱風(fēng)道預(yù)熱時(shí)開(kāi)孔，如需在安裝風(fēng)道上開(kāi)孔，其接口應(yīng)嚴(yán)密。
(4)當(dāng)輸送含有凝結(jié)水或高濕氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)置坡度，并將排泄物的低點(diǎn)連接到下水道。風(fēng)道底部安裝時(shí)，縱向接縫不宜出現(xiàn)，對(duì)底部有縫口應(yīng)進(jìn)行密封處理。
(5)對(duì)于輸送易燃、易爆氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道連接法蘭處安裝跨接線，并與靜電接地網(wǎng)絡(luò)連接。

通風(fēng)管道產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、通風(fēng)管道防火性能好：當(dāng)前普遍存在的問(wèn)題是成品通風(fēng)道燃燒性能和耐火限未經(jīng)家有關(guān)部門檢測(cè)，且部分通風(fēng)道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求。
2、造價(jià)低：通風(fēng)管道與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，能節(jié)約工程造價(jià)40%左右。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)：與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，菱鎂通風(fēng)道自重輕、強(qiáng)度高，能大幅度降低建筑物的承受荷載。
4、設(shè)計(jì)靈活：通風(fēng)管道可根據(jù)預(yù)留洞的大小，隨時(shí)調(diào)整管道的規(guī)格尺寸。
5、設(shè)計(jì)特別：通風(fēng)管道的開(kāi)口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可以有效防止串味和串火。
6、通風(fēng)管道施工簡(jiǎn)單，增加了室內(nèi)空間，密閉性好、不返煙、不返臭，能大幅度改善室內(nèi)環(huán)境。

通風(fēng)管道具有以下特點(diǎn)：
1、外觀光滑，無(wú)鋅瘤、毛刺，呈銀白色；
2、安裝方便，連接點(diǎn)少；
3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲??；
4、強(qiáng)度與剛性均好；
5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；
6、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可材料力學(xué)性能不變；
7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；
8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；
9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中；
10、可根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)、定做各種規(guī)格通風(fēng)風(fēng)管。

通風(fēng)管道的分類：按工藝、形狀、用途、材質(zhì)細(xì)分?jǐn)?shù)十種類型。
1、 按用途劃分：有空調(diào)通風(fēng)管道、凈化系統(tǒng)通風(fēng)管道、工業(yè)排風(fēng)通風(fēng)管道以及環(huán)保系統(tǒng)吸排通風(fēng)管道等等。
2、按材質(zhì)劃分：有玻璃鋼通風(fēng)管道，塑料通風(fēng)管道、保溫板通風(fēng)管道以及復(fù)合材料通風(fēng)管道等。

管道安裝上又有哪些要求？
1、將不同尺寸和規(guī)格的風(fēng)管作為劃線依據(jù)，同時(shí)對(duì)某一段風(fēng)管進(jìn)行完整安裝，避免出現(xiàn)用料失誤或者劃線錯(cuò)孔等問(wèn)題出現(xiàn)。
2、板材的剪切要按照劃線形狀機(jī)械剪切，下料要進(jìn)行二次復(fù)核，避免出現(xiàn)用料誤差，并且剪切挑戰(zhàn)板料時(shí)腳不得踏在上，使用固定式震動(dòng)剪扶穩(wěn)鋼板。
3、板材下料入扎口前，需要用倒角機(jī)或者剪刀進(jìn)行倒角工作處理，用金屬薄鋼板材料制作的風(fēng)口，要用鉚釘連接、焊接或者咬口連接等不同方式，并且焊接不可出現(xiàn)裂紋或者夾渣現(xiàn)象；鉚釘連接要使板材連接整齊、均勻、嚴(yán)密；咬口的寬度和流量要根據(jù)板材的厚度靈活來(lái)定。
通風(fēng)管道制作工藝與安裝要求，6項(xiàng)制作工藝劃分，看懂技術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)
4、板材咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放咬口機(jī)管道上敷板料，咬口時(shí)手指距齒輪>=50mm，咬口后，板材畫好的折方線要放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，折方時(shí)要工作人員相互配合，避免出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)或者配件碰傷等問(wèn)題出現(xiàn)。
5、操作風(fēng)管咬和時(shí)，應(yīng)該按照風(fēng)管的直徑規(guī)格做適當(dāng)?shù)纳舷螺侀g距調(diào)整，不得用手推送。
6、板材在折方或者卷圓后要用合口機(jī)或者手工進(jìn)行縫合，縫合后的單、雙口不得出現(xiàn)臟裂或者半咬口現(xiàn)象。

鍍鋅通風(fēng)管道安裝規(guī)定
1、鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m 和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2、鍍鋅螺旋風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固。
3、鍍鋅螺旋風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm 的超寬、超重等鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。
6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。鍍鋅螺旋風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。
7、抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與鍍鋅螺旋風(fēng)管外徑相一致。
8、檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1 個(gè)系統(tǒng)。
9、檢查方法：尺量、觀察檢查。