氫脆現象氫脆是通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。曾經出現過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數小時內陸續發生斷裂，斷裂比例達409%~ 509%。某產品鍍鎘件在使用過程中曾出現過批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現為延遲斷裂現象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經多次電鍍和酸洗退鍍導致滲氫較嚴重，本來軔性不錯的這些材料，在使用中經常出現輕輕一折便發生脆斷的現象：潛槍精鍛用的芯棒，經多次鍍鉻之后墮地斷裂有些內應力大的容火零件在酸洗過程是便產生裂紋。這些零件滲氨嚴重無需外加應力就產生裂紋，甚至直接導致斷裂，再也無法用去氫來恢復原有的韌性。

電鍍時五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會發生一種氫脆的現象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業上有利用氫脆后，金屬會喪失韌性的特點來粉碎金屬制取細微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應用是非常不希望發生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進行去氫處理。去氫很簡單，加熱之后，滲透到金屬內部的氫就跑出來了。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設定溫度和實際溫度雙數字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內膽兩側風道內

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調節

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

熱風循環部分：

1.鼓風電機：大功率 鼓風電機安置在烘箱頂部

2.送風方式：*雙風道導流口，熱風由箱體內部水平循環

3.頂部安置耐高溫長軸電機，風輪與電機相連，確保箱內具有大量熱風在烘干區內部循環送風

除氫采用加熱處理法將氫從零件內部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結晶組織變形、發脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

溫度除氫烤箱選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品?？刂粕线x用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。