S45C 鋼材含碳量超 0.4%，生產時通過電爐等煉鋼法制成全靜鋼。其熱處理極為關鍵，淬火易變形開裂，回火后需急冷防回火脆性，球化處理可改善切削性能。化學成分上，C 在 0.42-0.48%、Si 為 0.15-0.35%、Mn 是 0.60-0.90% 等。淬火溫度在 820℃-870℃水冷，回火溫度 550-650℃出爐急冷。力學性能方面，抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa 等。常用于機械制造，因淬火性能一般，常通過表面滲碳淬火來滿足表面硬度需求，同時發揮其機械性能。

S45C 作為日標碳素鋼，在生產過程中對雜質控制嚴格，磷、硫含量均低于 0.035%，這使得鋼材的純凈度較高，減少了因雜質導致的性能缺陷。其熱加工性能良好，在鍛造溫度范圍內（一般為 1100℃-1200℃）具有較好的塑性，便于鍛造成各種形狀的毛坯。冷卻時需緩慢降溫，避免因冷卻速度過快產生內應力。在工程機械領域，常用于制造裝載機、挖掘機的銷軸等部件，能承受一定的沖擊和磨損。

45Mn 的焊接性能較差，焊接前需預熱至 150℃-250℃，焊接后應立即進行去應力退火，以防止產生裂紋。其切削加工性能在退火狀態下較好，此時鋼材硬度較低，刀具磨損小；調質狀態下切削難度增大，需使用耐磨性好的刀具。在工程機械領域，45Mn 可用于制造起重機的吊鉤、挖掘機的鏈條銷等，這些零件既需要一定的強度來承受載荷，又需要具備一定的耐磨性以延長使用壽命。