眾所周知，金相試樣制備過程中所使用的金剛石產(chǎn)品，大多數(shù)使用金剛石懸浮溶液，當遇到易嵌入金剛石顆粒的樣品時，則選用金剛石拋光膏。 大多數(shù)材料的研磨拋光都使用水基的金剛石拋光液。對水敏感的材料，應(yīng)選用油基拋光液或拋光膏，使用油基拋光液，清洗上會稍微麻煩一些。

如果使用沒有添加潤滑劑的拋光液，在研磨拋光過程中應(yīng)該適當添加一些拋光冷卻潤滑液。因為研磨拋光顆粒在隨著研磨方向的變動過程中，會聚集在一起，成為大的顆粒，不單純是原來的微粒等級了，因此需要潤滑液的作用，使得它們在起到作用的同時，不會因為研磨環(huán)境的干燥而聚集在一起，比較有效地分離開來。

拋光冷卻潤滑液，對金相研磨拋光過程起到良好的冷卻和潤滑作用，同時還有防腐功能，可有效減少研磨拋光介質(zhì)顆粒對材料表面的損傷，并能提高拋光效果。 對于磨料顆粒極易嵌入到樣品表面的較軟的材料，使用拋光膏，同時對樣品施加的力值小一些，10N左右，磨盤轉(zhuǎn)數(shù)慢一點，可有效減少嵌入。

金剛石拋光劑含有經(jīng)過精選的多晶金剛石和特殊的研磨介質(zhì)，用于各種金屬、陶瓷、符合材料及玻璃、寶石等的研磨和拋光，特別適用于金相研磨和拋光。另外金剛石拋光劑不含任何氟利昂，對環(huán)境無害，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

優(yōu)良的制備工藝使其具備分散的優(yōu)良性能。研磨液中的金剛石磨粒能較長時間處于均勻懸浮的狀態(tài)，具備優(yōu)良的分散性，且能很好的附著在磨拋載體(如磨盤，砂紙，拋光布)上，因其粘結(jié)性使磨拋設(shè)備即使在高速運轉(zhuǎn)中金剛石磨粒也不會流失，損耗極低。高的磨削率和去除率，與普通拋光液相比，在拋質(zhì)量等同情況下，用量節(jié)省30%，時間節(jié)省60%。

使用方法:
1.使用前拋光織物需要用水浸透，避免摩擦過程中發(fā)熱;
2.初次使用時應(yīng)搖勻再噴涂;初次噴涂時，應(yīng)延長噴涂時間
3.新織物噴灑時間相應(yīng)延長，以使織物的磨削力更好