潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

安全監(jiān)測
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。

注塑機是一種、精度高、可靠性高、適應性廣的全自動塑料成型機器。注塑機以其操作方便、維修簡便等優(yōu)點而被輕工、化工、電子、儀表等行業(yè)普遍采用。注塑機操作技術(shù)、調(diào)校技術(shù)和維修技術(shù)是一門實用性很強的技術(shù)。

拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

容易模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

多工位成型機

其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。。

液壓式注塑機動作速度壓力控制方便，鎖模壓力大（目前世界上能商用的大鎖模力注塑機8000噸，小一致的小鎖模力注塑機5噸），控制，能滿足特殊用途的需要。這也是液壓式注塑機歷久彌新、生生不息的主要原因。從目前的發(fā)展來看，在未來很長的時間內(nèi)，液壓式注塑機還會占據(jù)主要置。