阻鹽劑是用于預防危廢焚燒產生的高鹽廢水回噴急冷塔的過程中，出現堵塞管道、急冷塔壁結鹽現象的一款藥劑產品。

1、使用簡單，按急冷水中鹽含量加入即可，不需要改變現有工藝及設備；產品無害，使用量少，不會對煙氣指標產生影響；
使用本產品，急冷塔壁上的少量結鹽呈松散狀，容易清理；使用本產品，可降低布袋前后壓差；對污水排放含鹽量有控制指標的企業，可代替雙效蒸發，減少企業建設及運行成本；急冷塔及布袋下灰不含水分，減少廢鹽填埋成本。
脫酸塔排污流量和含鹽量，，通過管道混合及急冷水箱緩沖后，本產品隨急冷水噴入急冷塔。按含鹽量比例加入水箱，攪拌混合即可使用：每1Kg鹽加0.013Kg阻鹽劑。

高鹽廢水冷卻的新型急冷塔系統， 在高溫煙氣入口處安裝有呈多層級設置的霧化噴槍，塔筒的內壁上從外向內依次鋪設有隔熱層和耐腐蝕耐高溫層，可應用高鹽廢水對高溫煙氣進行降溫，不僅抑制二噁英 重生，而且有效的處理高鹽廢水，實現煙氣及高鹽廢水的雙重處理，系統中還包括備 用的工業用水輸送系統及緊急備用系統

急冷塔入口處溫度高達550℃至600℃，要求在1-2秒內，將煙氣溫度通過噴鹽水降至180℃至200℃，阻鹽劑添加在含鹽廢水中，在極短的時間內，影響含鹽廢 水中鹽類物質的結晶過程。鹽分作為用于含鹽廢水回噴急冷 塔工藝的阻鹽劑，在含鹽廢水回噴進入急冷塔之前加入到含鹽廢水中，與含鹽廢水混 合后一同噴入急冷塔中，在高溫、短時間、強制順流、復雜的固液界面條件下，作用 于廢鹽的結晶過程中，取得了意想不到的技術效果。低分子量聚合物在鹽的結晶時，吸附在晶粒的表面，改變結晶過程和結晶形態，使晶核在長大成晶體過程中，形成的晶格發生畸變，晶格扭曲、歪斜，從而導致晶格 破碎

阻鹽劑研發過程
危廢焚燒廠的煙氣處理中，普遍采用以下工藝：回轉窯--二燃室--余熱鍋爐--急冷塔--布袋除塵器--堿洗塔--排放。其中，在堿洗塔中需要用氫氧化鈉堿液洗滌廢氣中的氯化氫、二氧化碳等酸性氣體，這一過程中會產生高鹽廢水，高鹽廢水中析出大量近白色的鈉鹽，這會造成洗堿塔的噴嘴堵塞，讓工藝流程難以持續進行。需要研發一款在100-500攝氏度高溫環境下能有效阻止鈉鹽結晶的化學藥劑。
使結晶狀的雜鹽發生反應成粉狀或顆粒狀，如此雜鹽將與堿液一起流出，對洗堿塔的噴嘴形成不了堵塞。

阻鹽劑的用法和用量
在水體系的添加量需要根據水質而定，下面談談大約添加量：
1、在反滲透水處理體系，一噸水加阻垢劑1-6克
2、在循環水體系，一噸水加阻鹽劑15-60克
3、在蒸發器、換熱器體系，一噸水加阻鹽劑50-1000克
4、在污水處理或廢水處理體系，一噸水加阻鹽劑10-500克
5、在造紙液處理過程，一噸水加阻鹽劑200-2000克
6、在危廢焚燒含鹽廢水回噴急冷塔體系，一噸水加阻鹽劑40-100克
因此，一噸水加多少阻垢劑？得根據不同的水質，不同的體系來確定添加量，如果是固體含量高、鈣鎂離子在幾萬ppm，就要多加阻垢劑。

阻鹽劑是一款環保型阻鹽劑，適用于危廢行業和垃圾焚燒行業，該阻鹽劑加藥成本低，針對高碳酸鹽、高硫酸鹽、高二氧化硅等含鹽回噴水，效果佳，而且加藥量低。
在堿洗塔中，一般都使用氫氧化鈉溶液洗滌煙氣中的酸性氣體(氯化氫、二氧化硫、氟化氫等)。當堿洗液的ph值降低至9.0左右時，再添加堿，提高ph值，繼續循環使用。隨著循環使用的持續進行，堿液中的鹽含量越來越高，鹽的濃度可以高達18％，甚至更高。越來越高的鹽含量，使得堿洗液在循環過程中，在堿洗塔的填料和噴嘴大量析出近白色的雜鹽，造成堵塞。