鱗板輸送機是由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬磷板形成以個連續移動的工作面來載運散裝固體物料的輸送設備。 鱗板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動是靠磷板載運而形成。
鱗板輸送機機構簡單、適用范圍廣、輸送能力搭、運行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長。它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點加料，設備工藝布置靈活。適應性強,本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程；
技術性能：
規格型號 生產能力t/h 物料粒度mm 運行速度m/s 輸送長度
m 電機功率KW 減速機型號JZQ
BL400 20 ≤130 0.05-0.3 0-20 2.2-3 250-350
20-40 4-5.5 250-400
BL500 25 ≤150 0.05-0.3 0-20 3-4 350-400
20-40 5.5-7.5 350-500
BL650 35 ≤170 0.05-0.25 0-20 4-6.5 350-500
20-40 7.5-11 400-500
BL800 55 ≤200 0.05-0.25 0-20 5.5-7.5 400-500
20-40 11-15 400-500
BL1000 85 ≤250 0.05-0.2 0-20 7.5-11 400-650
20-40 15-18.5 400-650
BL1250 125 ≤280 0.05-0.2 0-20 11-18.5 500-650
20-40 18.5-30 750-1000

鱗板輸送機 石灰石鑄造廠礦用鱗板輸送機設備是由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬磷板形成以個連續移動的工作面來載運散裝固體物料的輸送設備。磷板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動是靠磷板載運而形成。鱗板輸送機機構簡單、適用范圍廣、輸送能力搭、運行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長。它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點加料，設備工藝布置靈活。

鱗板輸送機由河南省超英機械根據客戶需求研究制造而出，該設備代替了所有其他輸送設備做不了的工作（例如：皮帶輸送機，螺旋輸送機，振動輸送機等），鱗板輸送機通常用于：大型礦山開采石頭的運送、給料、喂料、煤礦的干濕煤炭、濕煤、塊煤、提升運輸，鑄件車間裝卸鑄件、運輸高溫鑄件等，該設備用途比較廣泛，輸送能力強大，承載能力強，是各工業輸送設備。
鱗板輸送機的優勢：
一、根據國家環保要求，落實綠色環保產業發展工作。
二、材質比較，適合輸送行業的發展。
三、輸送能力強大，解決了用戶的需求。
四、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等。

鱗板輸送機特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機轉子體;電弧電爐的頂裝料逐漸被側裝料逐步代替對物料粒度、塊狀、工作無特殊要求在電爐廢鋼預熱連續加料中更是發揮了核心作用電弧爐廢鋼連續加料裝置具有結構簡單、運行可靠、使用壽命長,安裝維修簡單等特點,對物料粒度、塊狀、工作無特殊要求,運送單個物料(件)的重量可達70-120kg,輸送機長度長可達80米且允許25°傾角輸送。
鱗板輸送機優勢：
一：結構上都采用橫、斜筋及角鋼加強，牽引鏈分別是以短軸連接，并且行走輪上都裝有滾動軸承；
二：都可以承受較大的牽引力，結構簡單，加工制作容易，成本低，可以進行長距離輸送；

鱗板輸送機的缺點：
一、結構上BLZ型槽體不是沖壓槽體，而是采用鑄造的槽體；
二、BLT型牽引鏈結構復雜，加工件多，制造較困難，成本較高。BLY型牽引鏈的節處磨損較快，影響輸送機的使用壽命。BLZ型運行部分自重大，比較笨重。由于鑄造上的缺陷和鑄鐵的脆性，使用中可能會出現鏈條折斷和槽體被砸壞的現象；

鱗板輸送機的組成介紹：
1.頭部驅動裝置:頭部驅動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調速，以工藝上調節喂科量的要求。板式喂料機的鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數為8/6、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條鏈軌總成、梢板沿滾輪運動。
2.尾部裝置:尾部裝置是板式喂料機的該向部分，由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3.拉緊裝置”拉緊裝置采用結構簡單，安全可靠的螺栓拉緊裝置。
4.鏈板裝置:鏈板裝置由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的鏈條鏈軌總成。鏈板由10mm厚的Q235S鋼板沖壓而成,兩邊焊有8mm厚的鋼板作擋板，用度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5機架:機架為整體機架，用槽鋼或者工字鋼及鋼板焊接而成，機架上設有條軌道支撐鏈板裝置及物料。