產品質量檢測合格包裝規格25千克使用方法輥涂噴涂常規顏色白色，灰色，藍色，黃色是否可調色可調色

無溶劑環氧陶瓷耐磨涂料是一種雙組份、純環氧的底漆/面漆，具有耐磨、高固體含量等特性。可以適?用于要求單一涂層高膜厚的各種區域。工效高，涂敷速度快，提、提高功效、降低成本、環保、節能、，是涂料工業發展方向的新產品、新技術。不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環保和安全要求，固體含量接近，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業發展的方向。涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕，防腐性能優良，是好的內防腐材料。可加熱或常溫涂敷，常溫固化養生，施工方法簡便易行。
食品級環氧飲用水防腐涂料涂層特點：與整體結構陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(亦稱精細陶瓷涂層，無溶劑環氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點：
1、能有機地把金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點結合起來，發揮兩類材料的綜合優勢，同時滿足機械產品對結構性能(強度、韌性等)和環境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要，獲得相當理想的復合材料結構
2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時具有很好的耐磨性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：各種氧化物和復合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進行組合。用作整體結構材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、穩定化氧化錯等少數幾個品種。
(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂各種陶瓷涂層材料，獲得各種功能的表面強化涂層，如耐磨、減摩自潤滑、可磨耗密封、高摩阻制動、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、防輻射、屏蔽及波長吸收、催化、超導和生物功能等，功能極廣，廣泛用于國民經濟各部門。
⑷能夠在多種基體材質上制備陶瓷涂層。基體可以是各種金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無機材料，塑料和有機材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過噴涂陶瓷涂層加以改善。
(5) 物耗少，物流小，附加值高，經濟效益。無溶劑環氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命提高上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞提高6倍。
(6) 制造陶瓷復合粉末的方法多，調整涂層成分比較容易。制造陶瓷復合粉末的方法有熔煉-破碎法、燒結法、團聚或噴霧干燥法、包覆法、化學反應共沉積法、溶-膠法、團聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復合粉末，調整涂層成分比較容易。

無溶劑環氧涂料涂覆時環境濕度不得超過80%，雨雪霧風沙環境下嚴禁施工，基層表面溫度不得超過60℃，并且露點3℃以上。嚴格按照產品說明書比例配比，施工過程中嚴禁添加任何稀釋劑。雙組份混合后的涂料使用期很短，配料時為了防止凝膠，造成不必要的浪費，盡量遵守多次少配，隨配隨用的原則。另外，無溶劑環氧涂料受到溫度影響較大，當環境溫度0℃以下反應基本停止，建議環境溫度20℃以下時使用冬用型無溶劑環氧涂料；環境溫度20℃以上時使用夏用型無溶劑環氧涂料，為了保持涂料本身的溫度不低于15℃，盡量將涂料保存在室內或者恒溫的集裝箱內，冬季噴涂時建議使用帶加熱裝置的雙進管進料高壓無氣噴涂機。涂層缺陷應該進行修補，去除缺陷部分并且清理干凈，采取同種無溶劑環氧涂料涂覆工藝方法修補，修補涂層與原涂層搭接寬度不應小于10mm。
無溶劑環氧陶瓷涂料功能用途:無溶劑環氧陶瓷涂料廣泛應用于管道、罐、槽、水泥地的內防腐，輸送污水、飲用水、中水的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內涂層，其衛生安全性檢驗符合《人民共和國衛生部國家涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件》。無溶劑環氧陶瓷涂料組成成份:無溶劑環氧陶瓷涂料由環氧樹脂、石英粉、助劑及固化劑組成。無溶劑環氧陶瓷涂料產品為配套產品，可分為CYG-17.1型黑色環氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色環氧陶瓷涂料。