SZF直線振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備，振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩面和處理能力可滿足現場的生產需要。振動篩篩子的結構采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現了大型化。

自定中心振動篩產品優(yōu)點

（1）由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率；

（2）構造簡單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，而能夠消除皮帶的振動現象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進一步提高生產率。

直線振動篩主要由振子與篩網組成，篩網的粗細以目表示，一般情況下不超過50目的為粗篩網，超過80目的為細篩網。其篩分物料粒度較細，可達400目，能篩分出7種不同粒度的物料。廣泛應用于礦山、輕工業(yè)、煤炭等行業(yè)中，適用于中、細級物料的干、濕式篩分以及脫水作業(yè)。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
直線振動篩是目前市面較常用的一款篩分設備，其運動軌跡為直線，在實際生產中，很容易發(fā)生走料慢的問題，影響生產效率。

原因一：篩網篩面未張緊或出現破損

篩網的張緊程度決定了物料的走料速度。直線振動篩在使用的過程中，由于篩面長期受到物料的沖擊及錯誤的喂料方式都會導致篩面松弛或破損，這是造成直線篩走料慢或不走料的罪魁禍首。

解決方案：定期檢查篩面的張緊度和破損度，發(fā)現破損要及時更換篩網，安裝篩網時，要兩人合作，一人張緊篩網，另一人緊固篩網。在給直線振動篩喂料時一定要采用科學合理的喂料方式，這樣可有效延緩篩面的使用壽命。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：振動電機激振力不夠

直線振動篩在長期使用的過程中，會出現電機振動力減弱的情況，還有就是如果因為生產需要產量加大或者更換物料種類等，也都會導致電機振動力減弱，從而出現走料慢的問題。

解決方案：電機激振力的保持是需要日常保養(yǎng)維護的，如果是因為物料種類更換或產量加大而導致的激振力減弱，可以通過增加電機的偏心塊數量調整，為了能達到更好的篩分效果，您需要根據實際情況調整，切勿盲目操作，適得其反。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：減震系統(tǒng)損壞

彈簧是直線振動篩的主要減震系統(tǒng)，如果減震彈簧剛性過大，容易產生較大的激振力，導致支撐彈簧損壞，造成物料受力不均而出現走料慢的情況發(fā)生。

解決方案：支撐彈簧建議選擇具有一定韌性的，避免由于剛性過大而造成彈簧損壞。

綜上，造成直線振動篩走料慢的原因遠不止這些，設備使用時間久了，任何一個部件的損壞或者不合理的環(huán)節(jié)都可能會導致直線振動篩出現不走料、走料慢的問題，所以設備在日常使用的過程中一定要注意維護和保養(yǎng)，切勿讓設備超負荷運作。