1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于　2min　。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點 (1)　水玻璃膠泥應在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80　％。施工前應將層表面清理干凈，凹處用　1　：　3　水泥砂漿補平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時的溫度不應低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm　；水玻璃砂漿用于砌筑時為　3 0　～　40mm　，用于抹面時為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥養(yǎng)護與酸化處理 (1)　養(yǎng)護： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為：環(huán)境溫度為　10　～　20 ℃　時不少于　12d　；　21　～　30 ℃　時不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　時不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經(jīng)反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔　8h　。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

自然界中草酸通常以鹽的形式存在于許多植物膜中。從前工業(yè)上用木屑和強堿在240～250℃共熔，制取草酸鹽，再經(jīng)酸化即得草酸。后來，采用甲酸鈉脫氫法生產(chǎn)草酸。工業(yè)上取一氧化碳(如黃磷生產(chǎn)尾氣)經(jīng)苛性鈉吸收后，制得甲酸鈉，后者在380℃下脫氫得到草酸鈉，再經(jīng)石灰、硫酸處理，制成草酸。

草酸基本化學數(shù)據(jù)： 官能團：—COOH（羧基） 溶液中離子組分：C2O42-（草酸根離子），H+（氫離子）， HC2O4-(草酸氫根離子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS號 205-634-3 性狀：無色透明結晶或粉末。其晶體結構有兩種形態(tài)，即α型（菱形）和β型（單斜晶形）。無嗅，味酸。 熔點：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸點： [分子立體模型] 沸點150℃(升華)。 相對密度：1.653（二水物），1.9（無水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 穩(wěn)定性：189.5℃分解 溶解情況：易溶于。可溶于水。

草酸其它用途：用作酚醛樹脂合成的催化劑，催化反應溫和，過程比較平穩(wěn)，持續(xù)時間長。草酸溶液能催化環(huán)氧樹脂固化反應，縮短固化時間。也用作合成脲醛樹脂、樹脂的pH值調(diào)節(jié)劑。還可加入聚乙烯醇縮水溶性膠黏劑中提高干燥速度和粘接強度。亦用作脲醛樹脂的固化劑、金屬離子螯合劑。可用作KMnO4氧化劑制備淀粉膠黏劑的促進劑，加快氧化速度，縮短反應時間。

混凝土養(yǎng)護劑使用范圍： 1、適用于干旱、無水、炎熱及有風的氣候條件下對混凝土的養(yǎng)護； 2、夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護的綜合效果； 3、適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機場跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等； 4、適用于難以灑水養(yǎng)護的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護。

混凝土養(yǎng)護劑使用要點： 1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可，但機械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用； 2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當混凝土表面無水漬，用手輕按無印痕時即可噴涂； 3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結合；噴涂過遲，養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度； 4、對模內(nèi)的混凝土，拆模后應立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重，則應噴水使其濕潤均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑； 5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術要求是應性，能粘附在混凝土表面，還應具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜； 6、由于薄膜相當薄，隔熱效能差，在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。

混凝土養(yǎng)護劑 薄膜養(yǎng)護劑是將基料溶解于溶劑或乳化劑中而制成的一種液狀材料。根據(jù)配制方法不同，薄膜養(yǎng)護劑可分為溶劑型和乳化劑型兩種。溶劑型比乳化劑型涂膜均勻，成膜快。缺點是溶劑揮發(fā)會散發(fā)出異味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸發(fā)較慢，用于垂直面易產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。將養(yǎng)護劑噴涂于混凝土表面當溶劑揮發(fā)或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固體物質殘留于混凝土表面而形成一層不透水薄膜，從而使混凝土與空氣隔離，水分被封閉在混凝土內(nèi)。混凝土靠自身的水分進行水化作用，即可達到養(yǎng)護的目的。為了反射陽光并供直觀檢驗涂膜的完整性起見，通常都在養(yǎng)護劑里摻入適量的白色或灰色短效染料。 特 點： 1、水性－環(huán)保產(chǎn)品，低VOC； 2、涂層無色透明、不會泛黃； 3、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂； 4、可應用于平面、立面及復雜結構件的養(yǎng)護； 5、明顯提高早期強度，縮短施工周期； 6、混凝土的顏色和外觀不受影響； 7、節(jié)水、省時、省工；

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