環氧富鋅底漆是雙組份涂料，在使用時要按照規定比例混合使用，并且在使用前將基材表面清理干凈，表面沒有油污和雜質，在鋼鐵表面經噴砂或打磨清理干凈后在涂裝。涂料充分攪拌后需要在4個小時期限內使用完。如果與其他面漆使用，需要環氧富鋅底漆干燥后才可以涂刷面漆。相關配套面漆有聚氨酯面漆，環氧面漆，環氧中間漆，氯化橡膠漆等。

工業高速發展的今天，涂料行業中的環氧富鋅底漆適用范圍為廣泛，很多人都知道環氧富鋅底漆用作底漆使用，也有其他人向我們公司的客服咨詢，能當面漆使用嗎?下面就為大家介紹環氧富鋅底漆不能j直接作為面漆使用的原因：
　　原因一：產生鋅鹽、漆膜粉化
　　環氧樹脂漆，眾所周知，耐候性差，一般作為室內用漆使用的原因：環氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化(如圖1所示)。因此，環氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。
　　環氧樹脂受紫外線作用粉化的機理
　　環氧富鋅底漆屬于環氧樹脂漆類里一個產品，因此，單作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，鋅粉會與空氣中氧氣、水汽等反應，會產生鋅鹽(俗稱白銹)，逐漸會出現粉化、脫落現象。

環氧富鋅底漆產品特點：
　　1、鋅含量高：該產品中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果
　　2、陰極保護：鋅粉表現出陰極保護特性，具有電化學防腐的保護作用
　　3、焊接特性：膜厚在25μm一下時，漆膜可進行焊接操作，不影響涂裝質量
　　4、強附著力：涂層具有非常好的附著力，牢固粘付漆膜不脫落
　　5、屏蔽緩蝕：鋅粉與腐蝕介質接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用
　　6、配套涂裝：環氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長效防腐涂裝體系，達到長久保護的目的。

一.組成成份：
　　環氧富鋅底漆是雙組份漆，是由環氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品。
　　二. 產品用途：
　　環氧富鋅底漆主要用于重防腐領域鋼結構的防腐保護。如橋梁鋼構、鐵塔、石油管道、化工設施、冶金鋼結構、港口碼頭、海洋設施、建筑廠房等。
　　三.產品優點：
　　1、具有陰極保護作用，防銹性能。
　　2、在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
　　3、具有較好的焊接性能。
　　4、具有良好的耐水性，耐油性和耐溶劑性。
　　5、干燥快速，具有較好的施工性能。
　　6、配套性好。可以和多種中間漆面漆配套使用。
　　四.產品缺點：
　　因其含鋅特質，對基材要求較為嚴格，進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。環氧富鋅底漆與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類基材可使用環氧底漆，點此查看)等表面，很難達到較好的附著力

富鋅底漆的厚度，應該根據防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理情況、腐蝕因素等綜合確定;
　　依據ISO12944-2007中對于涂層的規定，噴涂環氧富鋅底漆的鋼鐵，表面處理應達到Sa2.5級或者St3等級(需求打磨以增加粗糙度)，粗糙度為50μm
　　環氧富鋅底漆的作為防腐底漆使用時，推薦的干膜厚度是60μm，以無氣噴涂一遍為方便，刷涂一般僅用于小面積噴涂，有氣噴涂時，可以采用兩遍噴涂的方式施工。
　　環氧富鋅底漆作為車間底漆，僅用于工件的臨時防腐涂層，有焊接等需求是，推薦的干膜厚度是25μm一道，采用有氣噴涂方式一遍施工。

環氧防銹底漆多用于聚酰胺作為固化劑，雙酚A環氧樹脂為黏結劑，涂膜在噴砂鋼鐵上具有的附著力，能用于大氣和水下鋼鐵設施，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐磨性、耐久性、耐溶劑性、耐水性、耐油耐化學性。加入不同的防銹顏料，可以配制成不同的防銹漆，多為底漆。適用于室內。外的鋼結構涂裝。