1.安裝人員在安裝過程中佩戴好安全帽、高空安全防護帶，勞保手套及對講機。
2.在安裝位置的地面用警示帶拉結安全警示區域，并派專人看護，提醒路過的人員及車輛。
3.一旦發生安全事故立即通知有關領導及 120。
4.檢查吊籃材料承載情況，檢查是否有偏載、集中堆載現象存在。一旦發現此類情況發生，應立即將材料分散均勻對方于吊籃上。在警示牌上明示不得偏載， 集中堆
2.3.3通電檢查
通電前檢查要求：
1.電源是由隨車發電機 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。
2.懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動。
3.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
4.懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。



5.平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。
6.電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。
7.電纜施工立面上無明顯物或其它障礙物。通電后檢查及要求：
①閉合電箱內開關，電氣系統通電。
②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電正反運轉。
③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電正反運轉。

（1）組裝前準備工作

（a）對進場施工平臺的各個零件、部件進行檢查、核對；

（b）檢查施工平臺籃片有無變形，結構件有無受損；

（c）檢查施工平臺的可靠性。

（2）組裝

（a）組裝要完整、, 不得少裝、漏裝；

（b）所有螺栓按標準加裝墊圈, 所有螺母均應緊固、可靠, 開口銷均 應掰開成 30°角。


2.3.5吊籃的運行
（1）每臺施工平臺都設置相應的安全防墜錦綸繩，防墜錦綸繩的設置數量根據施工平臺上的操作人員定，達到每人一條立的錦綸防墜繩，且做到防墜錦綸繩與施工平臺脫離。施工平臺上操作人員的安全帶做到高掛低用。
（2）施工平臺上使用的立防墜錦綸繩要保持垂直狀態，嚴禁多條防墜繩打結纏繞或人員間雙吊繩安全扣互相連接等。在做到防墜繩之間不能相互纏繞打結的情況下，更要做到防墜繩不能與施工平臺鋼絲繩纏繞、打結。
（3）施工平臺的鋼絲繩在有可能受到磨損的位置，全部加裝墊層（如抗磨橡膠板、加厚纖維布等），以防止銳角部位破壞鋼絲繩。
（4）操作人員在施工平臺上使用的所有工機具都設置安全防墜繩，工機具的安全防墜繩采用Φ6mm 的錦綸繩。
（5）進入施工平臺前先掛牢安全帶。離開施工平臺時到達安全地方才能取下安全帶自鎖器。
（6）空中離開施工平臺不準先脫開安全帶，要等進入安全位置后方可脫開安全帶。
（7）每天班前有專職安全員對工地的施工平臺的懸掛系統進行安全檢查。主要檢查鋼絲繩的錨固是否移位，鋼絲繩繩套是否有裂紋，鋼絲繩是否有變形、打結等現象。如有上述現象，要停止施工平臺的使用，待處理后方可進行登高作業。
（8）施工平臺操作人員，在進行施工平臺操作前，要檢查施工平臺本體結構是否有變形，焊縫是否有開裂，栓銷鏈接是否有松動等現象。如有上述現象，要停止施工平臺的使用，帶處理后方可進行登高作業。
(9)吊籃運行時，通過控制電箱的左右轉換開關，自由控制單邊小車微運行進行角度調整，保持吊籃與施工面的平行。

1、接通電源到電控箱，本定制型橋梁檢查平臺使用的是 380V 交流電。

2、檢查橋梁檢查平臺是否處于正常狀態。
3、斷電開關打到ON 位置，電源箱通電。行試運轉作業，確保行走小車和吊籃都安全可靠后，方可正式施工作業。
行走與轉向單一個控制箱單控制（4 位電控箱）：

4、線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“東”或者“西”按鈕，則行走系統相應的前進或者后退。
5、線控操作手柄再按“南”或者“北”按鈕，則行走系統相應的左轉或者右轉。提升臂、伸縮臂、旋轉架單一個控制箱單控制（6 位電控箱）：
6、線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“東”或者“西”按鈕，則旋轉架相應的向左轉動或向右轉動。
7、線控操作手柄按“南”或者“北”按鈕，則伸縮臂相應的向前或向后移動。
8、線控操作手按“上”或者“下”按鈕，則提升臂相應的向上提升或向下降落。提升吊籃單一個控制箱控制：
9、提升吊籃單控制，接通電源，線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“上” 或者“下”按鈕，則提升吊籃相應向上或向下提升。
10、 操作人員安全進入吊籃，檢查安全帽、安全帶是否已穿戴好。確保安全情況下方可進入吊籃進行施工作業。
11、 在行走小車停車狀態，要在輪胎兩側墊楔快防止行走小車滑動。
12、 下班后需要關閉電源，漏電開關打到 0FF 位置，電源箱斷電。