特殊情況維護(hù)：如設(shè)備經(jīng)過(guò)改造、升級(jí)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)，需要進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。此外，當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境發(fā)生重大改變時(shí)，也需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和調(diào)整。

利用反應(yīng)自身放出的熱量來(lái)維持反應(yīng)所需溫度，無(wú)需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機(jī)：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線制氫系統(tǒng)，通過(guò)在耐高壓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實(shí)現(xiàn)陰極析氫、陽(yáng)極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。

設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會(huì)更好，使用壽命也相對(duì)較長(zhǎng)，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。

設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會(huì)相對(duì)較慢。


技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運(yùn)行，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因?yàn)榧夹g(shù)落后、能耗過(guò)高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。