扭紋柱加工技術
扭紋柱又稱螺旋柱，其外表面呈螺旋線形狀。螺旋柱外表面的螺旋線有單頭、雙頭和多頭等形狀；螺旋線牙尖的形狀有圓弧、直線與圓弧線組合等形狀；根據設計造型的需要，螺距的大小也沒有特定的要求。根據扭紋柱橫截面的尺寸，可以將它分成截面處處相等的等直徑扭紋柱及截面不相等的鼓形扭紋柱和圓錐形扭紋柱。扭紋柱一般都是整體柱，至少柱體部分是整體的，這是因為分段加工后的扭紋柱，在拼接時，每一個拼接面上會有多個接縫，加工中稍有誤差（這在加工中是不可避免的），就會引起接縫的偏，影響裝飾效果。在加工一些高度很高（如超過4m）的扭紋柱時，如果開采或運輸超長整體石料有困難，可以將幾塊石料事先拼接成一個整體柱的坯料，然后加工成整體柱。只要設備加工長度能夠滿足要求，同時具備拼接石加工扭紋柱的荒料、坯料準備要求與普通圓柱相同，其加工工序、要求與加工普通圓柱的相應工序和要求一樣。可以使用裝有一個可以0-360度（0-90度）轉動的金剛石鋸片動力頭的數控車床、多功能數控加工中心等設備，加工扭紋柱。對于一些牙形形狀比較特殊的扭紋柱，也可以使用圓柱立銑刀進行修正成型加工，通常金剛石鋸片完全可以滿足扭紋柱的成型加工需要。拋光扭紋柱是比較困難的，目前還不能解決拋光磨料的問題，如果需要拋光的扭紋柱，使用軟磨片手工拋光仍是一個實用的方法。對于一些螺距很大的扭紋柱，其外表面的柱體仍是圓柱，可以使用拋光普通圓柱的方法磨拋扭紋柱的這些部分。使用車床加工扭紋柱時，坯料的端面支承方式、要求與普通圓柱相同。成型加工扭紋柱外表面的螺旋線時，可以使用數控設備上安裝的圖形設計軟件，對每一根扭紋柱編制加工工藝程序。加工多頭螺旋線扭紋柱時，一般先從加工一根螺旋線開始，當完成這條螺旋線加工后，再開始另外一條螺旋線的加工，直至加工結束。螺旋線在起始端面的起始點位置，數控系統會通過控制圓柱坯料的轉動角度自動確定。

盤點石英石的拼接技巧
石大夫石材養護了解到石英石板材因自身以抗菌、耐高溫、耐磨、防滲漏、、無輻射等優益性能，被列入國家綠色環保裝飾石材，所被更多的人認可并被使用與櫥柜臺面中。但是在裝修中具體的應用，避免不了兩塊拼接甚至多塊拼接，因石英石板材硬度高達莫氏硬度7級，拼接后，為了能讓整體看似渾然一體，考驗著石英石廠家及加工師傅的技術。如何做到無縫拼接這是人們在追求上的一大技術突破。對于石英石加工行業來說其板材硬度僅次于金剛石的硬度、近乎苛刻的原材料配比，加上技術局限，石英石本身因為硬度太高，加上里面的顆粒會崩邊，所以開料時邊口比較粗糙，自然拼接時會產生縫隙。無縫拼接難度比較大。石英石即便能做到無縫拼接，但經打磨拋光后也不能處理的跟原來一樣，還是會有拼縫膠線的出現，這跟石英石價格沒有關系，并不是價格高的就能做到。 目前要做到石英石無縫拼接是對加工設備的要求是非常高，下面跟小編一起來了解一下詳細步驟吧！1，需要使用水刀對拼接縫進行對角切割（45°斜邊佳）拼接，目前中國市場上已有數控水刀切割機，已被大型臺面加工商使用2，完成后使用廠家原裝同色樹脂膠水進行粘貼，請勿亂用其它膠（能否做到無縫拼接跟膠水是密不可分）。溫馨提示：粘貼前應先與板材對色以免出現色差，使用紙膠帶在兩塊對接口邊緣粘貼上。以免膠水與板材表面接觸，清理時出現不必要的麻煩。3，將膠水均勻的涂抹在拼接口，使用F夾進行固定大約20分鐘（條件允許的情況下可使用液壓吸盤增壓機）。4，使用水磨機對接縫進行打磨拋光。

拼花制作標準與制作流程《拼花質量標準》
1、同一石種顏色一致，無明顯色差、色斑、色線的缺陷，不能有陰陽色；2、紋路基本相同，板面無裂痕；3、外圍尺寸、縫隙、圖案拼接位誤差小于1mm；4、平面度誤差小于1mm，沒有砂路；5、表面光澤度不低于80度；6、粘接縫隙之色料或補石用的粘料顏色要與石料顏色相同；7、對角線、平行線要直，要平行，弧度彎角不能走位，尖角不能鈍；8、包裝時光面對光面，并標明安裝走向指示編號，貼上合格標簽。《拼花設計與加工》一、設計要想設計出既美觀實用，藝術性強、消費者又喜愛的石材藝術品，深入生活、觀察了解人們的喜愛與需求，從生活中捕捉創作靈感。繪畫構圖要源于生活、生活，標新立異。只要你多觀察，肯動腦，你的潛力與功能就可以充分發揮，好的藝術作品就會展現在畫紙上。二、選料拼花的原材料極為豐富，邊角余料比比皆是，均可利用。只要精心細選色彩絢艷，石紋石色比較一致的余料，加以藝術加工，就可制作出色彩繽紛的藝術珍品。三、制作加工制作分五個步驟：1、繪制模具。按設計要求，在畫紙上描繪拼花圖案，用復寫紙復印在三夾板上，標明各圖案用什么顏色的石種。根據圖案之間的連接走向，寫上編號，以防亂套。然后用鋒利的介刀，沿著圖案的線條一小塊一小塊地割出圖形模具。割介的線口要垂直，不能斜，弧角不能走位。2、準確選料，開料預寬。拼花圖案中有紅、白、黑等多種顏色的石料。有的同一種顏色也有深淺之分。選料時要按圖紙要求準確選擇紋理清晰、晶粒細密、顏色純和一致、無裂痕的石板。按模具的形狀、規格準確地刻畫在選好的石塊上，一件件把取舍部分割切開來。割切時外圍要留有加工余量，預寬1-2mm，以備走位補救。3、精心磨合，分組粘拼。把割切好的圖案石塊預留部分慢慢磨至連接線位相吻合，用小量粘料住定位，再用大力膠一件件粘拼為整體圖案。在粘接時，視各小圖案的連接情況分成若干小組，先從中心磨合粘拼，后分別磨合粘拼，再組與組磨合粘拼，后與邊框磨合粘拼，這樣有條不紊的拼接，工效快，質量好，不易走位。4、調色滲縫，淋網加固。整體圖案粘拼后，用環氧樹脂、石粉、色料拌合調色，使調色與石色相似時，加入小量催干劑混和，迅速滲入各連接給位的縫隙里，稍后刮對表面色料。鋪上纖維紗網，撒上石粉淋樹脂，均勻抹平，使紗網與石板粘合。5、打磨拋光。把粘好的拼花石板平穩放在磨臺上，加磨平滑，不現砂路，過蠟拋光。

拼裝花線吻合的工藝技術
顧名思義，花線（線條）的拼裝是指產品按圖紙要求，將上一塊產品與下一塊產品拼接吻合，從整體上看不到有拼接的縫隙，使上一塊產品與下一塊產品有連貫性。拼裝的雖然是半成品，如果拼裝不到位，會直接影響產品的裝飾效果。因此，拼裝工序是很重要的一個環節，不可忽視。 　　花線（線條）經仿型機成型后，轉入下一道工序拼裝，但仿型機成型后的產品，因每臺機器的性能，度都有微小差異。再加上手工做的模具也有微小誤差，幫生產出來的造型面、直線面、凹槽、弧線面等都有少許誤差。再加上經仿型機加工后的產品殘留有很深的鋸片痕跡，故要使造型面、產品形狀、直線、弧線面等保持一致，便要經拼裝工序后將產品放在拼裝工作臺上，用手磨機磨磨削達到要求。　　將花線與花線相接拼接得吻合，需著重注意的以下幾個方面： 1、顏色排列：按照產品拼裝圖的要求，將花線按順序依次排列到位，再用噴水器在每塊線條上噴水，以顯示顏色是否一致。如顏色有差異，要及時調換；調整要按部位、區間來調配；顏色差別特別嚴重的則要重新安排加工。 2、造型面：造型面是花線（線條）的重要部位，線條的美觀直接瓜在造型面上，是根據客戶及設計師而制定的產品。造型面的美觀給裝飾帶來高雅、豪華、氣派，所以在拼裝時一定要仔細核對圖紙尺寸，核對準確后，將產品的造型面按圖紙：1做成模具，將模具放在產品的首尾端頭核準并劃線，將產品與模具有誤差的地方進行加工，再將造型面明顯的凹凸不平、水波紋修整好。 3、直線度：將拼接的產品保持在同一條直線上，使產品間存在尺寸誤差，形狀誤差表現出來。爾后用墨斗盒在需拼接的產品首與尾端拉直線并彈出需要修整的畫線，修整成一條直線，再用1000mm的標準直線尺來檢驗產品的直線度。 4、垂直度：指產品正面與側面呈直角90°，拼接線條相接如果垂直度有差別，將會出現產品與產品交接片不吻合、不美觀。如何解決這一問題，需在拼裝是用平尺來測得產品的垂直度，如果垂直度有誤差則用記號筆則標示，用手磨機來修整。 5、接頭的吻合：指產品與產品相接片的連貫性，過渡自然。將上一塊產品的尾端與下塊產品的首端拼接后，將拼接片的高低、凹凸不平、造型面的差異，用手磨機修整到位，拼接的縫隙要盡量小（0.1～0.3mm）。須注意：將接頭修整吻合后，后用70＃砂輪在產品的尾端與相接處產品的首端處200mm范圍內進行研磨的，這樣才能磨光產品的吻合。 6、產品的轉方向（轉頭方）的加工：指該產品的側面需要裸露在外面，需要將正面的造型面按模具開關在側面用手式加工出來，體現出正面與側面的造型形狀一致，正面與側面的轉方向過渡自然，產品的轉方向有左、右方向；有外轉方向與內轉方向之區別。 7、先切角后拼裝：指拼裝的一組產品需要切角45°或任意角度，如門套、腰線等，須先切角后拼裝，如果先拼裝后切角，切角后的造型面與相拼接的造型面有明顯的接頭不吻合，還需再經拼裝修整。 8、雙面門套的拼裝：指施工場所正面與背面（外面、界面）都是門套，這種產品加工度要求高，須從開料處控制好產品的厚度，如厚度誤差大）2～4mm），須在拼裝時注意將造型面（正面）的側面用墨斗盒彈線并在產品首尾端畫出一條直線 ，修成厚度一致的產品，因雙面門套正面、背面、側面都是外露的，雙面的側面一般都有20～30mm厚的板材相連接，故要保持門套的側面拼接都在同一條直線上，須將厚度修整，雙面門套側面不允許有缺棱掉角現象出現。 9、凹槽的加工：指造型面有凹槽加工。凹槽的大小、深淺與產品的美觀有直接因素，因和產品的用途，設計聯系在一起，凹槽的加工應在仿型機上控制好。 10、拼接產品的編號：拼裝產品加工完后，將產品按照拼裝圖預拼，在產品的背面從左至右按順序編號，以利于在施工現場安裝。

平面磨床趨勢—向成形磨轉變
當今平磨的發展趨勢是轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工。可以說，平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。我國平磨制造廠應跳出傳統的平面磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發展，以形成我們自己特色的技術和產品。 　　一、平面磨床發展趨勢 　　1．從規格上看，以小型平磨為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、的精度等級，相對小規格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規格平磨的潛在需求很大。 　　2．從控制上看，70%以上的為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，多達五軸控制，尤其是400以上的大規格機型，全為數控型。由于技術水平的發展導致功能變化，平磨已從傳統的平面磨向成形磨轉變，常規控制已難以實現功能的要求。數控平磨已形成一個市場潮流。 　　3．從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎變化而成的五軸聯動磨削中心，可實現非平面型復雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統，可實現成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。 　　二、發展呈現四大變化 　　1．高速、復合、、高剛性仍是金切機床的發展主調，但又有新的變化。復合，已從原來的為復合而復合轉為從實用考慮為主，如車、銑復合，車、銑、鉆的復合，銑床和電火花的復合；從功能上看，復合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2μm，重復定位精度≤±1μm的機床已比比皆是；從主軸轉速來看，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現可加工60HRC硬度材料的加工中心。 　　2．模塊化的設計在機床制造中已應用得爐火純青。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設計，無論是大隈、牧野等為代表的日本機床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國機床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構成的模塊很多則是通用的。 　　3．全自動的概念已發生變化。傳統的全自動機床是用一只氣動或液動的機械手實現工件的自動上、下料，而現在采用真正意義的多關節串聯式機器人，來實現工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強，同時輔助配套的機械大大減少。 　　4．環保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機床產品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現象。另一方面，大量的工業清洗機和切削液處理機系統的展出，亦同時反映現代制造業對環保越來越高的要求。 　　三、根本在于設計創新 　　　　1．平磨是磨床類機床中發展潛力大的機床。在完成傳統的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎就是平磨。我國應在完成平磨規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。 　　2．模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線，無論是機床技術發展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求我們在今后產品的開發設計中，切實做好模塊化設計工作。 　　3．世界機床工業的發展，根本一點是設計創新理念的發展。傳統的金屬切削原理，用一種全新的現代設計理念，結合的控制技術，正在推動機床技術發生重大變化。

評說花崗石石材質量的方法
隨著人類文明的不斷發展，返璞歸真已成為世界主流，飾面石材逐漸成為當今世界上不可代替的、走俏的裝飾材料，花崗石石材因為其材質堅硬，花色艷麗而多樣，更是受到人們的青睞，而且其礦物組成、結構構造均較復雜，同時目前石材市場上花崗石石材品種繁多，五顏六色，可謂是另人眼花繚亂。加上人們對花崗石二次加工技術的不斷提高，染色、打蠟等借以改善花崗石花色以及提高拋光光澤度的方法也正在為不少的石材生產廠商所用。這些經過二次加工的石材是經不起時間的考驗的，他們會逐漸褪色、失去光澤等，達不到人們所追求的裝飾效果。對于普通消費者來說，如果不懂得一些花崗石石材質量評估的方法，難免會上當受騙。如果人們能懂得一些鑒別石材種類、評價石材質量的簡單方法，就會在認識石材、選購石材時得到幫助。當然，要評價花崗石石材的質量，應該檢驗花崗石石材產品的各項物理力學性能和化學性能（抗折、抗壓強度，耐酸、耐堿、耐腐、耐磨的能力等）、規格尺寸及有害射線的輻射程度等指標是否符合國家標準的要求，一般認為，凡是具有規范的石材名稱并經過有關部門檢驗，并符合國家標準的合格產品，本文在這里就不介紹國家標準的相關內容，僅介紹一些花崗石石材質量評價的簡單方法，幫助人們了解這方面的知識，在選購飾面石材能夠分辨真偽優劣。　一、石與大理石的區別　　我們在日常生活中經常聽到人們再說起飾面石材時通常統稱為花崗石或大理石，有人把花崗石說成大理石，也有人把大理石說成花崗石，更有人把花崗石與大理石和巖石學上的花崗石及大理石相混淆。其實，花崗石和大理石均是商品通用名稱，和巖石學上的巖石種類有一定的關系，但是又有很大的區別。花崗石是指具有裝飾功能，并可磨平拋光的巖漿巖類巖石及部分酸性變質類巖石，巖漿巖包括巖石學中的花崗巖、正長巖、閃長巖、輝長巖等巖石類型，其中花崗巖是花崗石石材中應用歷史悠久、用途廣、用量多的巖石，因而花崗石也就因此得名。變質類巖石包括花崗巖片麻巖等。花崗石的化學成分主要是硅酸鹽的硅氧四面體骨干結構緊密，所以抗拉、抗壓、抗剪切力強，同時吸水率低，其組成礦物的硬度均較大，所以耐磨。由于花崗石的這些特點，且品種繁多，因此適合裝飾外墻面、地面、臺階，制作各種大型雕塑和石材工藝制品。大理石是指具有裝飾功能，并可磨平、拋光的碳酸鹽類巖石和某些含有少量碳酸鹽類礦物的硅酸鹽類巖石，包括石灰石、大理石等。大理石雖然顏色鮮艷美觀、花色品種繁多，但因其成分是碳酸鹽類，硬度較小。因此不耐酸、不耐堿、不耐腐、不耐磨、不適合裝飾墻面和地面，而主要用于裝飾室內墻面和制作各種雕塑、工藝制品。因我國大理盛產這類石材，且歷史悠久，故而得名.二、線、色斑的鑒別花崗石石材中的色線、色斑是巖石在形成過程中或在后期的作用過程中由于某些礦物的局部富集或被其他礦物所包裹而形成的，在花崗石石材中表現為條帶狀或結核狀，主要礦物組成為石英以及黑云母、角閃石等暗色礦物；石英在巖石中多形成石英脈，在石材中主要以白色的條帶狀出現，黑云母、角閃石等暗色礦物在石材中則由不同的成因而形成條帶狀或結核狀。色線色斑除在及少的情況下可以構成某些特殊的圖案而被人們所利用外，在石材中因為其與石材的花色不同而形成缺陷，如果在裝飾中使用帶色線、色斑的石材，會嚴重影響裝飾效果，同時由于色線、色斑的兩側或周圍形成應力集中的區域，石材在這些地方容易產生裂紋或破碎。暗色礦物黑云母所形成的色線、色斑在石材磨拋加工過程由于其特殊的片狀結構根本無法產生光面而凹凸不平。所以在石材的質量評價中色線、色斑需要提出的，而且也是易根據以上特征鑒別的。三、花崗石石材的分級花崗石石材的荒料分別取至巖石巖體的不同位置，在巖體不同位置的巖石由于所經受的各種地址作用的強弱不同，巖石在成巖后發生的作用也各不相同。以風化作用為例，在巖體的邊緣區域或表面的巖石所遭受的風化作用強，從而巖石土化現象嚴重，使結構變的疏松，這樣的石材磨拋加工較困難，加工出的是擦顏色不鮮艷，且抗折、抗壓的強度較低；在體石內部或中心的巖石風化作用較弱，巖石中的礦物幾乎沒有什么變化，巖石新鮮、結構致密，顏色鮮艷。一般來講，同一種花崗石石材根據石材荒料的片為可分為若干個等級，如將軍紅就根據荒料的來源不同分為A、B、C等不同的等級。相同品種的花崗石不同的等級之間石材的質量和價格相差非常懸殊，所以石材的分級在石材選購中十分重要。區別不同等級的石材有效的方法是比較，單觀察同一等級的石材很難看出起優劣來，但是把不同等級的石材放到一起就很容易區分出孰優孰劣。故當你確定選購幾家同種的石材，看看該種石材有沒有分級，選購材質較新鮮、顏色較鮮艷、結構較致密的等級。　　四、磨拋質量的評價　　飾面石材的光澤度是評價石材的一個重要標準。光澤度的大小一方面取決于組成巖石的各種礦物的折射率的大小，另一方面與石材表面的微觀結構密切相關。同一種花崗石石材其礦物組成是一定的，表面越光滑，凹凸缺陷越少，石材的光澤度就越高。石材表面的微觀結構是由磨拋加工的質量決定的。所以在選購花崗石石材時，對石材磨拋質量的辨別至關重要。如果不掌握一些技巧，對磨拋質量的辨別是一項非常困難的工作，因為在我們肉眼看來所有的飾面石材表面無論看起來多么光滑，經高倍顯微鏡放大后其表面的微觀結構都是粗糙不平的，有時甚至存在較大的缺陷。在石材表面都存在磨拋加工后所留下凹坑和條痕，這些凹坑和條痕有的是在目前的加工條件下無法克服的由礦物本身的缺陷而造成的，有的則是因為在加工過程中由于磨石的級配不合理或磨拋不所造成的。要觀察這些很細微的缺陷，需要我們非常小心細致，還要掌握一定的方法。我們把加工好的石材表面對著太陽光或日光燈，觀察反光面就可以看出清楚。發現如圖所示的各種凹坑和條痕，對于那些無規則的細小的凹坑可能是由石材組成礦物的一些自身缺陷造成的，可以不去考慮，而如果在石材的表面發現一些有規律的條痕，則是加工質量較差造成的，選購時應盡量避免這樣的石材。　　五、石材表面是否打蠟的辨別　　在一些小型的加工廠，他們為了節省成本，而又要使自己的石材達到高光澤度，便一方面減少石材的磨拋加工工序，縮短加工時間，另一方面在石材拋光加工結束后在石材的表面打上薄薄的一層石蠟，這樣就可以把石材表面的一些凹坑和條痕等覆蓋，增加了石材表面的光潔度，從而提高石材的光澤度。然而這種經過打蠟的石材在使用中很快就會露出加工粗糙的原貌，影響其裝飾效果。那么如何辨別這種經過打蠟的花崗石石材呢？可以通過手摸，打過蠟的石材表面有一種油膩感，另外我們可以點燃一根火柴放在石材表面烘烤，打蠟的石材表面則會有小滴的石蠟油出現。　　六、染色石材的分辨　　在飾面石材中，石材的花色是決定品質的一個重要方面。為了追求好的價格，一些科研單位和石材加工商幾年前就開始研究石材的染色技術，目前在市場上經常可以看到經過染色的石材板材，而且有的技術幾乎能達到以假亂真的程度，其中尤以花崗石石材品種多。但是，這種染色的飾面石材大部分是沒有經過耐久性實驗的，通過長時間的風吹雨淋，千踏萬磨，或多或少都會褪出一定的顏色，失去如初的裝飾效果。所以市場上染色石材還是很難為人們所接受。分辨這種染色石材的方法主要是仔細觀察，由于花崗石石材多是由幾種礦物構成的，礦物與礦物之間往往有明顯的縫隙，在這種縫隙中很容易造成顏料的富集，如果在礦物之間發現了這種富集的顏料，那必是染色的石材。觀察石材板材的側面一般為白色，而經過染色的花崗石石材的側面多呈現所用顏料的顏色。另外，染色石材的顏色總顯得不太自然，給人以矯揉造作的感覺，　　由于花崗石石材品種繁多，各種石材的巖體成因、礦物組成各不相同，很難逐類花崗石石材都提出質量評價的標準。然而通過對石材磨拋加工的質量及市場上經常出現的問題加以分析，提出評價和鑒別的方法，對于指導人們如何選購花崗石石材具有非常重要的作用。