PLC控制柜安裝環境是什么
下面介紹了安裝PLC控制柜(“機柜”)時的環境條件和對策。
溫度
PLC控制柜的工作環境溫度與元器件的工作溫度有關，通常應在5 ~ 40℃范圍內。另一方面，由于不強制冷卻的自然冷卻控制箱等設備和系統的空間節省和小型化，機柜本身也變得小型化。因此，將機柜的內部溫度與機柜的外部溫度相比較，有時會增加10到15以上。因此，應采取以下措施解決安裝現場和機柜內的發熱問題:請盡可能保持足夠的溫度裕量，使機柜內的溫度不超過機組使用溫度范圍，使其在可用溫度范圍內使用。
自然風冷(取決于機柜上下百葉窗的自然通風)。

PLC控制系統在電氣自動化控制系統中6大應用：
1、用于開關量控制
PLC控制開關量的能力非常強。控制的進出點，少于十點，幾十點，多可以達到數百點，數千點，甚至數萬點，因為它可以聯網，點幾乎不受限制，無論多少點可以控制，控制的邏輯問題可以是各種：組合、時間、即時、延遲、無計數、計數、固定順序、隨機工作等。
2、用于模擬量控制
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等，其尺寸不斷變化。工業生產，特別是連續生產過程，往往需要控制這些物理量。
3、用于運動控制
除了開關量和模擬量外，實際物理量還包括運動控制。例如，機床部件的位移通常以數字量表示。運動控制的有效方法是NC，也就是數字控制技術。
4、用于數據采集
隨著PLC隨著技術的發展，數據存儲區越來越大。如此大的數據存儲區域可以存儲大量的數據。數據采集可以使用計數器記錄收集到的脈沖數，并定期轉移到DM去區里。數據采集也可以使用。
5、用于信號監控
PLC自檢信號多，內部設備多，大部分用戶沒有充分發揮作用。事實上，它是完全可用的PLC監控自己的工作，或監控控制對象。對于有必要對復雜的控制系統，特別是自動控制系統進行監控和進一步的自我診斷。它可以減少系統的故障，發現故障，提高累計平均無故障運行時間，減少故障修復時間，提高系統的可靠性。
6、用于網絡和通信
PLC聯網和通信能力強，新的聯網結構不斷推出。

自動化控制柜的三個調試問題及處理
1、新老組態軟件兼容問題：
解決方法:改動部分程序適應新版軟件。
2、觸摸屏和PLC為兩個立數據通道，部分銜接變量混亂過錯：
解決方法:審核通道銜接，逐個改正過錯的地方。
3、數據傳輸不正確。然后改善部分邏輯過錯:
解決方法：自控程序是一個復雜的數據傳輸和處理過程，簡單發生人為過錯和邏輯過錯。所以后面工作中應該愈加細心，防止人為失誤。