S45C 鋼材含碳量超 0.4%，生產(chǎn)時通過電爐等煉鋼法制成全靜鋼。其熱處理極為關(guān)鍵，淬火易變形開裂，回火后需急冷防回火脆性，球化處理可改善切削性能。化學(xué)成分上，C 在 0.42-0.48%、Si 為 0.15-0.35%、Mn 是 0.60-0.90% 等。淬火溫度在 820℃-870℃水冷，回火溫度 550-650℃出爐急冷。力學(xué)性能方面，抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa 等。常用于機械制造，因淬火性能一般，常通過表面滲碳淬火來滿足表面硬度需求，同時發(fā)揮其機械性能。

45Mn 是一種中碳錳鋼，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行 GB/T 699 標準。其碳含量在 0.42%-0.50%，錳含量為 0.70%-1.00%，錳元素的加入顯著提升了鋼材的淬透性和強度。與 45 號鋼相比，45Mn 的強度、硬度更高，耐磨性更好，但塑性和韌性稍低。在機械制造中應(yīng)用廣泛，可用于制造承受中等載荷、要求耐磨的零件，如齒輪、軸、蝸桿等，也可用于制造農(nóng)機具的犁鏵、收割機的刀片等。

45Mn 的熱處理工藝對性能影響較大，淬火溫度通常為 820℃-860℃，油冷或水冷，回火溫度根據(jù)性能要求在 200℃-600℃之間調(diào)整。低溫回火可提高硬度和耐磨性，適用于耐磨零件；高溫回火則能獲得較好的韌性和強度，適合承受沖擊載荷的部件。與 40Cr 相比，45Mn 的淬透性稍差，但價格更低，對于截面尺寸不大的零件，可替代 40Cr 使用，如機床的主軸、齒輪等。