附著力 強(qiáng)干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕
有機(jī)硅耐高溫漆噴涂工藝
(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級;
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%(以涂料重量計(jì));空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計(jì));刷涂——約10-15%(以涂料重量計(jì));
(4) 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點(diǎn)以上3℃，但不得60℃;
(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用
無機(jī)富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護(hù)作用，具有的防腐蝕優(yōu)點(diǎn)，而且可以耐高溫400度，那么該富鋅底漆能否替代有機(jī)硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙，在此上面涂裝耐高溫面漆，在施工過程中很難把粗糙面內(nèi)的空氣排除干凈，那么在底漆和面漆之間就形成了間隙，有殘留的空氣存在，當(dāng)氣體膨脹則會把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
為了解決無機(jī)富鋅底漆表面粗糙的問題，常用的方法是涂裝一層封閉漆，使表面光滑平整，但是在高溫狀態(tài)下，還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會使封閉漆的性能大大減弱，嚴(yán)重會剝落掉漆，也就無法起到保護(hù)的作用。
因此為涂裝質(zhì)量，山東大橋涂料推薦采用有機(jī)硅耐高溫底漆、面漆的配套形式，避免了漆膜起泡的問題，又達(dá)到底面雙重保護(hù)的目的。
有機(jī)硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點(diǎn)。
有機(jī)硅耐高溫漆由有機(jī)硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆，適用于經(jīng)過格式表面處理的鋼材，具有較好耐溫性和防銹性能。
有機(jī)硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內(nèi)用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過多，并且嚴(yán)格按著產(chǎn)品說明中的配比來調(diào)配。有機(jī)硅耐高溫漆調(diào)制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進(jìn)入。有機(jī)硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應(yīng)視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當(dāng)面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。
有機(jī)硅耐高溫涂料一般指能長期承受200℃以上溫度，涂料涂層膜不變色、不脫落，仍能保持適當(dāng)?shù)奈锢砹W(xué)性能，使被保護(hù)對象正常發(fā)揮作用的功能性涂料。耐高溫涂料主要由耐高溫基料、顏填料組成，其耐高溫性能與基料、顏填料，以及顏填料與基料的匹配有關(guān)，志盛威華高溫涂料還與材料晶格有關(guān)。一般按基料的不同，將耐高溫涂料分為有機(jī)耐高溫涂料和無機(jī)耐高溫涂料。
耐高溫漆的特性比較具有針對性而且特點(diǎn)鮮明，雙獅涂料耐高溫漆可以耐熱300至1200℃，高溫環(huán)境下漆膜不開裂、不剝落，對基材保護(hù)性優(yōu)良，涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環(huán)性、施工性和機(jī)械性能。防腐漆的類型更加多樣，所表現(xiàn)的性能也更多，如耐鹽霧性、機(jī)械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等，產(chǎn)品用途也更加多樣化。
有機(jī)硅耐高溫防腐漆可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料的絕緣系數(shù)很高，熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿兰訜釥t和其他金屬要求耐高溫防腐設(shè)備的涂層。提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強(qiáng)的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當(dāng)物理機(jī)械性能。?耐高溫防腐漆有著十分寬廣的商場前景和極為重要的戰(zhàn)略含義。均十分重視漆的研制與使用。從漆商場的水平看，工業(yè)水性耐高溫漆具有研制技術(shù)、商場處于國內(nèi)水平和較高的商場占有率。工業(yè)水性耐高溫漆的將來商場將向中商場會集（其間商場還應(yīng)該包括新興領(lǐng)域的漆商場），是不是能夠滿意中商場的需要能夠查驗(yàn)一個涂企的實(shí)在實(shí)力。
