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管道帶壓堵漏經常用到哪些方法?
管壁變薄嚴重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時，不能承受過高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至會發生加速管道斷裂的事故，這是非常危險的，因此采取一些特殊的帶壓堵漏方法。
1、用環槽夾具帶壓堵漏，這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽，連成一體，溝槽中有注射孔，在溝槽中鑲嵌石棉盤根，當夾具緊固后，從注射孔注進密封劑，密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。這種方法，密封劑不進進密封腔，不會對薄壁的管壁造成擠壓。當然，夾具要保障足夠寬度，以夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上，必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚，予以確認。
2、遮蓋和加固的帶壓堵漏方法，在確認泄漏點兩側壁厚處于正常的條件下，確認遮蓋板的寬度(長度)，其兩側要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調整間隙符合要求后，再向密封腔內注進密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固
3、夾具加現場部分焊接的帶壓堵漏方法，在泄漏現場答應的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了焊接的質量，預先在夾具上安裝排污閥，把介質及時排出，使密封腔內壓即是零。同時，在兩側按規定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應留有注射孔，必要時往填料盒內注進密封劑，或者在兩側的密封結構中全部注進密封劑。焊接完成后，封閉排泄閥，堵漏即告完成。這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進行焊接，既了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。河北帶壓堵漏開孔封堵講解管道帶壓堵漏的常用方法。
管道帶壓開孔工程是一種環保、經濟的在役管線維搶修技術,適用于原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業）；其次帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料 設置溫度監測點 為設備（封堵設備）提供連接點 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、的可能性，對環境也。
其裝置是在不停產情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道， 帶壓開孔解決了管道在線維修存在的停輸、降壓、放散、動用明火等傳統的作業方式，避免作業風險，提高性，是維修即迅速又經濟可靠。
其開孔方式為一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開到口徑，逐漸可以將開孔刀具，進入到閘閥內，再繼續可以可以碰觸到管道；如果經過一段時間手動可以進刀；說明已經鉆透；
帶壓開孔順時針空轉手輪進刀，當桶刀頂到管壁后反轉半周（防止打刀），再啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進刀如果手輪轉不動，說明切削未完成，要反轉半周手輪，重新啟動電機，再繼續緩慢進刀。當電機切斷電源后，手輪可以轉動進刀，說明開孔切削已完成。
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