球閥的工作原理：
球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉。球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續擴大，并向高溫、高壓、大口經、優良的調節性能以及一閥多功能方向發展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。
球閥主要優點如下：
適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
1.流體阻力小。
2.結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
3.密封性能好
4.不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
5.無振動，噪聲小。
球閥主要缺點如下：球閥按結構形式可分為：浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。
球閥安裝與維護應注意以下事項：
1.要留有閥柄旋轉的位置
2.不能用作節流。
3.帶傳動機構的球閥應直立安裝。
高壓防爆電動球閥產品簡介：
1、高壓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的；
2、球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，達到啟閉通道的目的；
3、主要供開關、切斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制
電動球閥不需要人力操作的，而是智能操作的，在生產過程中，環境場地決定了一切的因素，在高壓、高溫或者是低壓、低溫環境中所使用的電動球閥各不一樣。應該注意以下幾點：
1、對于低溫低壓，材質并不需要太大的做調整；
2、在高壓、高溫的情況下，應當選用以耐高溫高壓材料作為電動球閥材料，比如：不銹鋼、合金，這類材質可以承受高壓、高溫；
3、電動球閥其內部的零件需要換成減少對閥芯的損傷，同時也有利于介質的流動、避免電動球閥結焦和堵塞；
4、在電動球閥開啟的情況下，可以安裝一些避免振動的機械，防止在開啟的時候破壞了電動球閥閥芯的內部結構。
【不銹鋼高壓球閥】產品介紹:
高壓球閥問世于20世紀50年代，隨著發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進（尤其是在不銹鋼系列），也隨著不同行業對球閥的要求不斷上升。在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主流的不銹鋼閥類。在西方國家工業發達的國家，不銹鋼高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。
高壓球閥（不銹鋼高壓球閥）主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水裝。
不銹鋼高壓球閥與高壓球閥的區別：
這是從產品的屬性來劃分的，當然和產品的用途，以及耐磨程度來定。隨著工業的發展，不銹鋼越來越被更多的企業所用。從餐飲到航天，都與不銹鋼分不開。因此二者的區別就在于，一個是普通高壓球閥，一個是不銹鋼球閥。從字面中可以看著前者的優勢就在于所用年限高。
【三片式高壓球閥】產品結構特點：
1、閥門中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。
2、當萬一發生火災或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，在彈簧和介質壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對金屬接觸，達到暫時密封作用，阻止了火災進一步擴大，符合API6FA的規定。
3、填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，特別適用于氣體介質，填料裝在填料盤內，可隨時采用摩擦系統低的新型SF型自潤滑滑動軸襯，減低操作力矩。
三片式高壓球閥優點：
1、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2、結構簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90，便于遠距離的控制。
5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
中力高壓球閥分閥門內漏的預防措施
下面中力來介紹一下閥門內漏的預防措施。
閥門的運輸、安裝、投產及運維都有可能是造成閥門內漏的根源，所以預防措施也貫穿在整個過程中。
1、新閥門驗收：閥門驗收過程著重檢查球面及閥座是否完好無劃傷，軟密封的密封性是否良好。同時我們檢查附屬配置，如注脂嘴、內止回閥是否完好，注脂嘴和內止回閥是“聯系”閥門內外的途徑，其完好性確保注脂通道的暢通。
2、安裝前保護及清理：管道安裝施工過程中對閥門兩側進行臨時性的保護，避免雨水、灰塵、泥砂、雜物等進入，影響閥門的密封性；閥門安裝過程中保持管道內的清潔，控制閥門的密封狀態，確保內部無任何異物，有效保護閥門密封件，減少密封受損，這些要求和措施是避免閥門日后產生內漏的關鍵所在。
3、正確運維操作：嚴格按照閥門操作規范操作，嚴禁多人操作、加力桿操作、蠻力操作的情況，對于閥門出現異常，提高重視，時間查找原因并采取相應的處理措施。
4、定期維護保養：對于運行閥門管理和維修工作來說，重要的是預防和保養措施要及時到位，定期對閥門進行檢查和維護，當發現閥門有內漏現象時，應該立即對閥門進行檢查、修復，防止內漏程度的進一步擴大化。
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