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生產的雙組份聚硫密封膠具有以下優點，顏色改為單包裝盒，解決市場上調和好后的成品均為單一黑色；可通過不放或少放黑顏色來實現施工方有要求的白色或灰色膏體。
1. 在存放雙組份聚硫密封膠時，不要將裝密封膠產品的箱子堆放過高，有很多用戶在存放密封膠產品時，為了節約存放空間，一般會將密封膠堆放的過高，這樣很容易是底部的密封膠產品被壓壞。所以用戶在存放該產品時，堆放密封膠產品不得超過五層。
2. 雙組份聚硫密封膠產品同樣不可以在高溫的環境中存放，這主要是因為高溫很容易導致膠體變質，從而降低了該產品的密封效果。建議用戶在存放該產品時。盡量存放在溫度較低的環境中。該產品不會因高溫而變質。
3. .密封膏產品在存放過程中是嚴禁淋水的，膠體遇水后，就會被稀釋，導致產品無法使用。而且在存放該產品的過程中一定要注意做好防火工作，很多密封膠產品都是易燃的，很容易發生火災。
用什么粘合怎么粘，古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實驗室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統木質家具粘結，滿足四季家具材料的膨脹與收縮，但由于制作過于復雜，現在已經被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進化！滿足工業需求，現代工業粘合劑新方向:
? ? ?看看現代膠水的雙組分膠粘劑：將A B組分材料結合生成膠粘劑。A組分：樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分：固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用，但兩者結合，就粘力超凡。通過色漿實驗，我們檢驗了雙組分是否均勻結合，借由打膠槍，為材料施膠。
電子產品用膠：手機中框與屏幕粘接的演示手機屏幕日益變大，機身又要越來越薄，如何大節省屏幕后的空間并保障電子器件的性能，這就非?？简灲Y構粘合劑的本領了為智能手機/便攜設備而生。
產品優勢：
· 提供基于各種化學平臺的結構粘結劑，包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等，實現在在各種基材上的出色應用。
· 耐高沖擊強度，高粘接強度· 超快緊固定位，適用于大批量生產。
· 提供可重工配方產品，幫助客戶大限度地利用材料，節約成本。
· 粘接同時可為設備提供強大保護，包括防潮、防腐等，確保設備高可靠性。
電子灌封膠就是主要的封裝材料，把構成電子器件或集成電路的各個部件按規定的要求合理布置、組裝、連接、并與環境隔離從而得到保護的工藝，起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對電子器件或集成電路的侵蝕，減緩振動，防止外力損傷和穩定元件參數。選擇灌封膠主要可以從灌封膠的性能、參數和種類進行選擇。
一、電子灌封膠功能選擇：
? ? ? 1、是否需要導熱和非導熱流動和非流動或半流動 。電子導熱灌封膠廠家告訴你灌封膠主要分類中。環氧灌封膠一般導熱性能較差，一般用于防水功能較多。有機硅灌封膠防水持久性較為一般，更為注重導熱及絕緣防震性能。
? ? ? 2、是否適應產品特性和灌裝或粘接工藝特性有關那種顏色 。
? ? ? 3、使用溫度和環境與產品類型 電子絕緣固定導熱膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品 的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。
二、電子灌封膠性能參數選擇：
? ? ?1、硬度
? ? ?2、阻燃性
? ? ?3、防水性
? ? ?4、導熱性
? ? ?5、粘接性
? ? ?6、固化時間要求
? ? ?7、顏色
三、灌封膠產品種類選擇：
? ? ? 1、環氧樹脂膠：
環氧樹脂膠多為硬性，也有少部分軟性。大優點，對硬質材料粘接力好， 灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在120攝氏度左右， 也有耐溫在300攝氏度以上的， 但價位非常貴， 一般無法實現大批量產。 一般不能進行二次修復。
? ? ? 2、有機硅灌封膠
有機硅導熱灌封膠固化后多為軟性，粘接力防水性較差。耐高低溫，可長期在200攝氏度使用， 加溫固化型耐溫更高， 絕緣性能較環氧樹脂好， 可耐壓10000V以上，修復性好。
? ? ? 3、聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結果。界面層的作用是膠粘科學中研究的基本問題。諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團性質、界面間反應等都影響膠接。膠接是綜合性強，影響因素復雜的一類技術，而現有的膠接理論都是從某一方面出發來闡述其原理，所以至今全面的理論是沒有的。聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問題。
聚丙烯（PP）塑料膠水，是針對PP（聚丙烯）塑料粘接而研發的，特種快速粘合劑，符合國際環保標準，通過歐盟ROHS標準和SGS檢測。具有、高強度、柔韌性好、耐濕性好等特點。操作簡便，手工或者點膠機操作均可，適合連續化生產線作業。
【應用范圍】
于PP（聚丙烯）材料的粘接，適用于PP與PE、ABS、PS、PC、PMMA、PA、泡棉、金屬、石材、陶瓷、竹木等材質粘接。
【項目及參數】
外觀：透明無色液體
?溫度范圍（℃）：－50～＋80
?膠體粘度：60-65
?抗拉強度（kg/cm2）：≥195±5
?抗剪切強度（Mpa）：≥32
?固化速度（秒）：PP材質與金屬材質粘接，20秒左右定位。PP與PP或其它材質粘接定位時間?約為10秒左右。
聚氨酯增韌環氧膠是通過聚氨酯和環氧樹脂形成半立穿網絡聚合物(SIPN)和互穿網絡聚合物(IPN)，起到強迫互溶和協同效應，使高彈性的聚氨酯與良好粘接性的環氧樹脂有機結合在一起，通過互補和強化從而取得良好的增韌效果。
單組分常溫濕固化環氧膠是一種以改性酮亞胺作為固化劑固化的環氧膠，其特點是可在潮濕和低溫條件下進行固化，并能改進環氧樹脂固化物的耐溫性和耐腐蝕性能。酚醛改性酮亞胺固化劑，它是先由、甲醛、間苯二胺反應生成酚醛胺，然后再與甲基異丁酮反應生成酚醛改性酮亞胺。目前國內正在努力研究低溫、低濕下的快速固化環氧膠的速固化技術。目前國內研制的雙組分室溫固化環氧膠，可耐200～260℃溫度，高可達到275℃,25℃下2～6min即可凝膠，完全固化3～8h，聚醚二胺固化的剝離強度可達到4～5kN/m。低溫快固化環氧膠是由雙酚F環氧樹脂配制而成的，它與亞磷酸二苯基癸酯、DMP-30等配合，在-5℃溫度可迅速固化，目前已開發并應用于土木建筑領域。主要用于混凝土“整體工程”粘接，建筑物補、制品修補和建筑材料粘接等。在建筑工程中，它可代替鉚釘、焊接等結構聯接工藝，用于粘接各種、大理石和人造板材等。
連接器作為一種應用廣泛的電子元件，常常會需要應對各種復雜的應用環境。特別是在高濕或有水環境中，連接器需要有強大的密封性能，才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環境對連接器的影響：
霉菌
潮濕的環境有利于霉菌的生長。對密封性能不足的連接器，霉菌根部能深入到元件內部，甚至是接觸件的內部，造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質能與絕緣相互作用，使設備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當周圍空氣濕度接近飽和，或連接器與環境中的低溫物體進行換熱時，連接器的金屬外殼表面易產生凝露，導致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當大氣中的氮化物、硫化物，與豐富是水汽結合形成鹽溶液時，會對金屬表面形成電解腐蝕。當連接器密封性不足，敞開的腔體會為鹽溶液電解蝕提供微電池場所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴重。
相對濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下,長期處在高濕環境下,會引起物理變形,分解、逸出生成物,產生呼吸效應及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環境條件,因此，對于長期在高濕環境下工作的設備來說，密封電連接器是的。
透明性好（高透明度），耐老化時常；硬度高，不變形；縮水率小，精密度高；彈力，抗撕裂力好；耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無腐蝕，且具有生理惰性、、無味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡單；新型的環保材料，通過SGS和MSDS認證，，適合中低溫固化。
高強輕質纖維增強復合材料在低溫環境中逐漸使用，對環氧樹脂的低溫性能研究也日益加強。在作為復合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導領域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強復合材料的基體材料等方面，我國的研究已取得一些進展。純環氧樹脂具有很高的交聯密度，即使在常溫下也存在著質脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點。而作為復合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過程中，由于熱收縮樹脂基體內部會產生熱應力，當溫度從室溫降低至低溫(-150℃以下)時，基體內因熱收縮而產生的內應力將更加顯著，而一旦熱應力超過樹脂本身的強度，就會導致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對環氧樹脂在低溫下的使用至關重要。目前提高環氧樹脂低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹脂和液體橡膠以及柔性固化劑來增韌環氧樹脂。由于此類材料玻璃化轉變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當溫度降至低溫時，樹脂體系會產生很大的熱收縮，導致較大的熱應力，這限制了其在低溫下的應用。常溫下熱塑性塑料與環氧樹脂的共混改性，可使共混體系同時兼具有兩者的性能，即在保持熱固性樹脂高模量的同時，又兼具熱塑性塑料的高韌性。
