潤濕劑屬于表面活性劑，都由親水基及親油基組成。當與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續相，這就是潤濕作用的基本原理。
市面上還有一類新型的硅醇類非離子表面活性劑，也稱潤濕劑，特點：分子量低，多疏水基呈傘形對稱結構，與傳統活性劑相比較，潤濕、滲透性表現極為、，是革命性的新一代表面活性劑。動、靜態表面張力極低，含雙羥基，反應型活性劑，化學性質為惰性，一般不參與體系的化學反應，耐酸堿性好，化學性質穩定。
選用：
接觸角
接觸角（contact angles）：是液滴和鋪展表面間的夾角，所選潤濕劑應能降低疏水性藥物接觸角，使其小于90°。 接觸角為0時，完濕潤；接觸角為0～90°時則能潤濕，為親水性藥物；接觸角為大于90°而小于180°時不能潤濕；接觸角為180°時則完全不潤濕，為疏水性藥物。
界面張力
接觸角（interfacial tensions）：某些潤濕劑改變疏水性藥物與溶劑的界面張力。
潤濕量
潤濕量（wetting point ）：潤濕點是指恰好使100g疏水性藥物潤濕所需溶劑的量，加入潤濕劑可以使潤濕點下降，即減少溶劑的用量。
潤濕劑是一種能夠改善液態物體在固體表面的覆蓋情況，降低表面張力，從而提高液體在固體表面上的潤濕性的輔助劑。潤濕劑不僅可以降低液體表面能，增加液體在固體表面的接觸角，還可以提高液體在懸浮液中的分散性、穩定性和滲透性，使得液體更容易被應用。
潤濕劑能夠用于控制液、固間的潤濕程度，可以用于乳液、乳霜等化妝品生產，也可以用于農藥生產、提高藥劑受藥表面沉積量、附著性，加快有效成本釋放，取得理想效果。從原理上來看，取代兩相界面水分子參與直接吸附過程，潤濕劑能夠使溶液分子受力均衡，降低表面能。
潤濕劑按其按化學構成可分為有機硅型、聚醚型、聚醚改性有機硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。
紡織、印染和造紙：在這些工業中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產效率和產品質量。
制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產效率。
農藥配制：在農藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。
膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。
感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產品的質量和生產效率。返回搜狐，查看更多
涂料潤濕劑分為底材潤濕劑和潤濕分散劑兩種，其中底材潤濕劑是用于改善涂料的表面張力和滲透性，使其能夠更好地潤濕底材，從而提高涂料的附著力，特別是對提高底漆對底材的附著力方面應用得非常廣泛，一般是一些氟碳或者氟碳改性的離子或者非離子型的物質或者其他能夠改善底材潤濕的物質。
潤濕分散劑除了兼具這一功能外，還有一個十分重要的功能就是對填料及顏料等的協助分散和協助防沉作用，可以協助顏填料等粉料在涂料中分散及協助涂料防沉劑后續防沉，在涂料開稀之后的防沉降中，潤濕分散劑起的防沉作用遠遠比防沉劑還要重要。
聚合物是另一種常見的潤濕劑成分，它可以改良液體在固體表面的潤濕性。聚合物潤濕劑又可分為天然聚合物和合成聚合物兩類。其中，天然聚合物如明膠、魚膠等被廣用于醫藥、食品、化妝品等領域；而合成聚合物如聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等則常用于化工、油田等領域。
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