目前，高強無收縮灌漿料的研究一直強調使用高強度級水泥，即強度不低于42.5。有些人甚至錯誤地認為有必要使用52.5強度等級和62.5強度等級來制造高強度灌漿料。事實上，我們使用不同強度等級的水泥制備高強度無收縮灌漿料，針對中低強度水泥的優點，主要原因如下：
高強無收縮灌漿料
1、由于高強度等級水泥和特種水泥的格，高強度無收縮灌漿料的推廣和應用受到一定程度的影響。
2、一些高強度等級的水泥通常是通過研磨工藝生產的。水泥比表面積大得多，導致灌漿材料早期開裂，外加劑與外加劑的適應性變差，給工程應用帶來一些問題。
3、考慮到低強度等級水泥小于外表面，水化熱釋放率相對較低，約為300m2/kg，有利于高強無收縮灌漿料的早期升溫控制，降低早期的溫度壓力。
高層建筑物施工對主體承重結構的強度要求非常高，普通的混凝土遠達不到其要求，這時候就要用到高強無收縮灌漿料進行加固。許多人對高強無收縮灌漿料怎么樣進行灌漿并不十分了解，今天我們灌漿料廠家就詳細和大家介紹下高強無收縮灌漿料正確的灌漿方法。
一、高強無收縮灌漿料的攪拌
高強無收縮灌漿料攪拌是灌漿料使用中非常重要的一環節，高強無收縮灌漿料攪拌時要先往攪拌機器中加入預先稱量好的拌合水，開啟攪拌機的同時緩慢加入灌漿料，加入完畢后緩慢攪拌90秒，接著快速攪拌60秒，再靜置30秒之后，重新攪拌60秒。攪拌要充分，是灌漿料分散均勻，漿體狀態良好。
二、高強無收縮灌漿料澆筑
對于厚度比較大的地方，高強無收縮灌漿料應采取分層澆筑，在澆筑完層后，應確保下層加固灌漿料未到達初凝前進行第2次澆筑。
灌漿料澆筑應從一端開始到另一端澆筑溢出結束，澆筑速度不要過快，避免卷進較多空氣，影響加固灌漿料外觀質量。在澆筑后期應適當加高加固灌漿料的澆筑高度以削減沉降。
高強無收縮灌漿料應在其高作業功能狀況消失前完結泵送和澆筑，不得延誤時刻過長，每車自密實飾面清水加固灌漿料從出產開端到澆筑完結宜在30min內完結，而且堅持泵送的聯絡性，不易中途間斷太長時間。
通常灌漿料利用“自重法”就可以施工，對于難于澆筑的墩，我們可以采用“導管向下灌注”的方法也稱作“高位漏斗法”進行澆筑。
三、高強無收縮灌漿料的養護
1、灌漿料澆筑結束后，應及時加以掩蓋避免水分流失，并在終凝后立即灑水養維護，澆水疏水型灌漿料價格養護時刻不得少于7d，以避免加固灌漿料呈現干縮裂縫。
2、模版應在高強無收縮灌漿料到達規定強度后方可撤除。撤除模版后可在高強cgm灌漿料外表涂刷維護劑進行維護，也可于澆筑前在高強cgm灌漿料模版外表涂灌漿料養護劑。
CGM高強無收縮灌漿料
產品特點 電話：（同號）劉經理
1、 早強、高強
1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性
設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面加固工程。
執行標準 GB/T50448-2008
技術參數
項目電話：（同號）劉經理
型號 抗壓強度「Mpa】 豎向膨脹率「%】 流動度「mm】 塌落度
「mm】 鋼筋粘接強度
「Mpa】
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13
超流態加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
--------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------
搶工加固型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實際使用量。
包裝儲運
1、包裝規格：40kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無味、、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
CGM高強無收縮灌漿料
一、特點
☆ 早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
☆ 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
☆ 微膨脹性：設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
☆ 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
☆ 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
二灌漿料的用途如：
（1）設備基礎二次灌漿;適用于機器底座，地腳螺栓等，經及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎回定連接的二次灌漿。
（2） 鋼筋栽埋及錨回工程如;
1,建筑物橋梁，板柱，基礎，地坪和道路的
2， 可進行地腳鋼筋的錨固及結構補強。
3， 地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
（3）應用于混凝土結構加固和修補工程如：
1，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術規范》（CECS25）的要求。
2，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。（視孔洞的大小選用灌漿料型號，一般采用CGM-3型超細超早加固型灌漿料）
3，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。（得用CGM-4型超早強型灌漿料）
高強無收縮灌漿料施工工藝
1、 施工準備
1.1施工現場質量管理應具有質量管理體系，施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應編制施工組織設計或施工技術方案。
1.2灌漿施工前應準備攪拌機具，灌漿設備、模板及養護物品。
1.3模板支護應該符合下列規定：
①應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》G204的規定；
②二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜為100mm；模板頂部標高不應低于設備底座上的表面50mm（圖7.1.3）；
③混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不應小于50mm，間距不應超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應孔洞較高點50mm。
1.4預應力孔道灌漿前的準備工作應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規范》G666中的有關規定；
2、材料拌合
2.1水泥基灌漿材料應按照產品規定的用水量加水拌合。
2.2水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合宜符合產假使用說明書要求。
2.3拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
3.1地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
3.2螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前應用水浸泡8h~12h，清除孔內積水。
3.3當環境溫度低于5℃時應采取預熱措施，溫度應保持在10℃以上。
3.4灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
3.5水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓位置。灌漿過程嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿料結束后不得再次調整螺栓。
3.6孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm。
4、二次灌漿
4.1灌漿前，應將與灌漿材料基礎的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。
4.2灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕。灌漿前1h，應清除積水。
4.3二次灌漿時，應從一側灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿應連續進行，宜縮短灌漿時間。
4.4軌道基礎或灌漿距離較長時，應視實際工程情況分段施工。
4.5在灌漿過程中嚴禁振搗，可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
4.6設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿3h~6h沿地板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)
5、混凝土機構改造和加固灌漿
5.1水泥基灌漿材料基礎的混凝土表面應充分鑿毛。
5.2混凝土結構缺陷修補時，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，沿修補深度方向剔除垂直形狀，深度不應小于20mm。
5.3灌漿料前應清除碎石、粉塵或其他雜物，并應濕潤基層混凝土表面。
5.4應將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
5.5灌漿層厚度大于150mm時，應防止產生溫度裂縫。
6、預應力孔道灌漿
6.1預應力孔道灌漿料應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規范》G666的規定。
6.2正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿實驗。
6.3灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、冬期高溫施工
7.1日平均溫度低于5℃時，應按冬期施工，并應符合下列規定：
①灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并應清除積水；
②應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度應在10℃以上；
③受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓其強度不得低于5MPa。
7.2灌漿部位溫度大于35℃時，應按照高溫環境施工，并應符合下列規定：
①灌漿前24h應防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱；
②應采取降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度不應大于35℃；
③漿體的入模溫度不應大于30℃；
④灌漿后應及時采取保濕養護措施。
8、養護
8.1灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料播磨，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。
8.2灌漿材料應處于濕潤狀態或噴灑養護劑進行養護，養護時間不得少于7d。
8.3當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應按照產品說明書的要求執行。
8.4冬期施工對強度增長無要求時，灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
8.5拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。
8.6環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合現行行業標準《建筑工程冬季施工規程》JGJ/T104的有關規定。
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蘭州Js防水涂料公司-Js防水涂料廠家
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