濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成,不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中,不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中,可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁,然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定,使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體:對于已有混凝土濾梁構造的濾池,也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
配水濾頭:濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上,根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比,配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭,濾桿與濾板底面平齊;氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭,濾桿伸出濾板底部一定長度,濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔,以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩定氣墊層,均勻進氣、以及排氣的要求。
安裝檢查 用水準儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質和處理效果。
關于濾板的材質,經過統計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質量都是產品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環保所生產的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據自身產品的生產工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質,有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
濾板是一種被廣泛使用的化工設備,一般由過濾介質和框架組成。其主要作用是通過過濾介質對流體進行過濾和分離,以達到提高流體質量、保護系統設備和材料、節約資源等目的。在化工生產中,濾板常用于過濾液體和氣體,以去除其中的雜質和微粒,例如過濾水、油、酸、堿、藥液等,以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。
濾板/濾頭是水廠過濾工藝中的關鍵裝置,是安裝濾頭的支承板,在濾池中起到承載濾料層和承受反沖洗配水配氣壓力的雙重作用,濾板質量的好壞直接影響到水廠的濾后水質、水量及水廠的長期運行效益。
由于壓濾機設備設計原因,我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因對這一點,我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。
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