對于2.25%Cr-1%Mo珠光體耐熱鋼焊接接頭，抗回火脆化和長期時效脆化能力是關鍵性能指標。CHW-S8/CHF603組合在這方面具有顯著優勢：
低氫特性：焊縫金屬擴散氫含量可降至≤2.0毫升/100克（IIW水銀法），地降低了氫致裂紋敏感性，提高了焊接安全性，特別適用于厚壁容器的焊接。
抗回火脆性：通過嚴格控制P、S等有害元素含量，并優化Mn、Si等元素配比，焊縫金屬具有的抗回火脆化能力，經步冷試驗后韌性惡化程度小。
長期組織穩定性：焊縫金屬在高溫長期服役過程中組織穩定，碳化物粗化速度慢，無明顯脆化相析出，了長期性能穩定性。
抗氧化性能：由于含有適當的Cr、Mo元素，焊縫金屬具有與母材相當的高溫抗氧化性能，能夠在600℃以下長期工作而不出現明顯氧化損傷。
CHW-S8/CHF603焊接材料組合針對2.25%Cr-1%Mo珠光體耐熱鋼設計，具有良好的母材適配性：
同類鋼種焊接：適用于ASTM A387 Gr.22、DIN 10CrMo9-10、GB 12Cr2Mo1R等國內外標準中的2.25%Cr-1%Mo類鋼種的焊接。
異種鋼焊接：可用于2.25%Cr-1%Mo鋼與其他低合金高強鋼（如Mn-Mo-Ni鋼）或奧氏體不銹鋼的異種鋼焊接，但需要根據具體情況調整焊接工藝。
厚度適應性：適用于中厚板的焊接，從十幾毫米到幾百毫米厚度都能提供良好的焊接性能，特別適用于厚壁窄間隙埋弧焊。
大西洋CHW-S8/CHF603焊接材料組合由于其的綜合性能，在多個工業領域得到了廣泛應用：
能源電力行業：用于火力發電廠的高溫高壓管道、集箱、汽輪機缸體等部件的制造和維修焊接；核電設備中相應溫度壓力等級的管道系統焊接。
石油化工行業：適用于石油煉裝置、加氫反應器、裂化裝置、高溫換熱器等設備的制造和現場組裝焊接；合成氨、甲醇等化工設備中的高溫高壓部件焊接。
壓力容器制造：用于各種中厚壁壓力容器的縱環縫焊接，特別是需要承受高溫高壓的容器焊接。
維修與再制造：適用于高溫設備部件的維修和再制造焊接，如修復蠕變損傷部件、更換受損管段等。
大西洋CHM-NiCrMo-3鎳基合金用氣體保護焊絲
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產品名：ERNiCrMo-3鎳基焊絲,625焊絲
大西洋CHW-S91T/P91馬氏體耐熱鋼的埋弧焊絲
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產品名：EB9-B9耐熱鋼埋弧焊絲
大西洋CHW-S80低合金鋼埋弧焊絲
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產品名：H08Mn2Ni2MoA 焊絲,EM4埋弧焊絲
大西洋CHW-S30高強度高韌性鋼用埋弧焊絲
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產品名：Q690 鋼焊絲
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大西洋CHW-S21/CHF621珠光體耐熱鋼用埋弧焊絲焊劑
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產品名：2.25% Cr-1% Mo,P22埋弧焊絲,R40埋弧焊絲
大西洋CHW-S20/CHF3501.25%Cr--0.5%Mo-0.25%耐熱鋼用埋弧焊絲
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大西洋CHW-S19/CHF1011.0%Cr--0.5%Mo耐熱鋼用埋弧焊絲焊劑
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產品名：H13CrMoA 埋弧焊絲