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供應商	陜西卓宇佳創儀器儀表有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	雙池厚膜氧化鋯NOx分析系統,NOx分析儀,NOx/O2分析儀,氮氧化物分析系統
所在地	陜西省咸陽市高新技術產業開發區留渭路23號

產品詳細介紹

NOX氮氧化合物氣體分析儀以微處理器為核心，采用雙池厚膜氧化鋯傳感器為測量單元，適用于燃氣鍋爐氮氧化合物檢測，主要分析 NOX總量、氧氣。該產品是治理燃氣鍋爐污染，削減NOX排放的可靠選擇。
產品特點
? 采用5寸彩色觸摸屏，顯示直觀，操作方便
? 探頭直接插入0～700℃高溫煙氣中原位測量NOX和O2
? 不受CO2、SO2、H2O（氣）等干擾氣體的影響
? 具備自動標定功能，可按周期自動完成標定，提高測量準確度
? 具備自動反吹功能，保持探頭的清潔，降低用戶維護工作量，延長探頭的使用壽命
? 探頭采用鑄鋁加熱器，將探頭溫度控制在120~180℃
? 具有濃度報警功能，報警值可以在滿量程范圍內任意設置
應用領域
產品領域：
燃氣鍋爐尾氣排口

直插入式氮氧化物分析儀SCR裝置NOX/O2在線分析的新選擇
內置雙傳感器，可同時分析NOX和O2
一種真正實現直接在0-500℃高溫煙氣中測量NOX的分析儀
無需長的采樣管線，無復雜的預處理系統，直接插入煙道，就這么簡單
響應速度快、維護量少、系統簡單可靠、結構安裝方便、尾氣回流

系統介紹
　　在線式氮氧化物分析儀是將檢測探頭直接插入煙道（探頭采取噴射負壓取樣原理），檢測探頭和噴射泵一起安裝在導流桿的根部，煙氣經過導流桿進入檢測探頭到達噴射泵負壓區，然后隨著噴射泵的驅動氣源返回煙道。檢測器利用氧泵原理，采用電流型半導體陶瓷傳感器，同時檢測煙氣中的O2含量和NOX濃度，無需NO2轉化爐，檢測尾氣返回煙道*環保。

　　分析儀還可以采用多點模式，將多達12個探頭同時組網監測，可以實現SCR裝置出入口煙道中的NOX在線濃度分布的監測。

關于燃煤電站鍋爐氮氧化物及其形成機理

煤燃燒生成的氮氧化物主要包括NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等幾種，統稱為NOx。

在通常的燃燒溫度下，煤粉燃燒生成的NOx中，NO占90%以上，NO2占5%～10 %。

其中污染大氣的主要是NO和NO2。

NOx生成的途徑主要有三個，即燃料型NOx（Fuel N Ox）、熱力型NOx（thermal NOx）、快速型NOx（Prompt NOx）。

NOX的生成主要由熱力NOX和燃料NOX兩部分組成，前者由參與燃燒的空氣中所含的N2生成，后者由燃料本身的氮元素生成。

1.熱力型NOx的生成

熱力型NOx是空氣中的氧（O2）和氮（N2）在燃料燃燒時所形成的高溫環境下生成的NO和NO2的總和，其總反應式為：

N2+O2←→2NO

NO+O2←→NO2

當燃燒區域的溫度低于1000K時，NO的生成量很小，而溫度在1300～1500℃時，NO的濃度大約為500～1000ppm，而且隨著溫度的升高，NOx的生成速度按指數規律增加。

因此，溫度對熱力型NOx的生成具有決定作用。

根據熱力型NOx的生成過程，要控制其生成，就需要降低鍋爐爐膛中燃燒溫度，并避免產生局部高溫區，以降低熱力型NOx的生成。

燃料型NOx的生成

燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃燒過程中氧化反應而生成的NOx，稱為燃料型NOx 。

燃煤電廠鍋爐中產生的NOx中大約75～90%是燃料型NOx，因此燃料型NOx是燃煤電廠鍋爐產生NOx的主要途徑。

在燃料進入爐膛被加熱后，燃料中的氮有機化合物被熱分解成氰（HC N）、氨（NH3）和CN等中間產物，它們隨揮發份一起從燃料中析出，它們被稱為揮發份N。

揮發份N析出后仍殘留在燃料中的氮化合物，被稱為焦炭N。

隨著爐膛溫度的升高及煤粉細度的減小（煤粉變細），揮發份N的比例增大，焦炭N的比例減小。

揮發份 N中的主要氮化合物是HCN 和NH3，它們遇到氧后，HCN氧化成NCO，NCO在氧化性環境中會進一步氧化成NO，如在還原性環境中，NCO則會生成NH，NH在氧化性環境中進一步氧化成NO，同時又能與生成的NO 進行還原反應，使NO還原成N2，成為NO的還原劑。

燃煤電站鍋爐氮氧化物的防治措施

國家在倡導建設節能型社會的同時也越來越注意到能源消耗對環境帶來的污染問題。

根據目前能源的供應情況來看，我國將在未來相當長的一段時間內繼續維持目前“以煤為主”的能源結構。

煤的燃燒是目前我國大氣污染的主要來源，而燃煤電站鍋爐污染所占比重又大，因此降低燃煤電站鍋爐污染物排放的研究具有重要的意義。

根據我國現狀，對現有機組適宜采用而且切實可行的降低NOX的方法是：

改進運行方式和提高控制燃燒技術。

一般認為，通過燃燒調整，可使NOX的排放降低15%～25%以上。

同時更為重要的要有具體的落實措施措施：

如實現送風和送粉均勻的監控裝置。

近期實際可行的降低NOX的方法是：

粉管道間的燃料平衡；

燃燒器間的送風平衡；

一次風煤比；

調整煤粉細度；

盡可能提高OFA的風箱壓力；

減少過剩空氣；

爐膛吹灰的控制。

對于沒有脫硝設備和脫硝燃燒器的燃煤鍋爐來說，一般采用低氮燃燒技術來減少NOx的生成機會。熱力型NOx是燃燒時空氣中的N2和O2在高溫下生成的NOx，產生的主要條件是高的燃燒溫度使氮分子游離增本化學活性；然后是高的氧濃度，要減少熱力型 NOx的生成。

一般情況下在鍋爐燃燒安全的前提下，采取以下措施來減少氮氧化物的生成：

低過量空氣燃燒；空氣分級燃燒；

燃料分級燃燒（也稱再燃法）；

煙氣再循環；濃淡燃燒；

低NOx燃燒器。

從NOx的生成機理看，占NOx絕大部分的燃料型NOx在煤粉著火階段生成。

因此，通過特殊設計結構的燃燒器以及通過改變燃燒器的風煤比例，在燃燒器著火區的燃燒過程達到空氣分級、燃料分級或煙氣再循環法的效果，以降低著火區氧的濃度，從而降低著火區的溫度達到抑制NOx生成的目的。

對煤粉鍋爐來說，煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統中的關鍵設備，不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛的，而且煤粉燃燒所需要的空氣也是通過燃燒器送入爐膛的，煤粉氣流的著火過程爐膛中的空氣動力和燃燒工況主要是通過燃燒器的結構及其在爐膛上的布置來組織的。

因此從燃燒的角度看燃燒器的性能對煤粉燃燒設備的可靠性和經濟性起著主要的作用。

由于低NOX燃燒器能在煤粉的著火階段就擬制NOx的生成，可以達到更低的NOx排放值，因此低NOx燃燒器得到了廣泛的開發和應用，的大鍋爐公司為使其鍋爐產品能滿足日益嚴格的NOX排放標準的要求分別發展了不同類型的低NOx燃燒器，根據所采取的措施的不同各種不同類型的低NOx，燃燒器可以達到的NOx，降低率一般在30%60%。

盡管低NOx燃燒技術具有系統簡單、操作便易、投資少的優點，但在一般情況下其多只能降低NOx排放量的50%。

鍋爐燃燒調整方法控制和降低NOx：

1.采取空氣分級燃燒降低NOX的含量；

2.在氣溫的同時降低火焰中心；

3.二次風配風調整為倒梯形，開大上部輔助風門，開大頂部反切風門OFA1/2，F磨輔助風門大于30%（F磨運行時，輔助風門大于50%、反切風門開度在60%以上）；

4.在鍋爐氧量和鍋爐飛灰不增加的同時，減小送風風量；

5.加大下層煤粉濃度，局部形成低氧燃燒；

6.采取低過量空氣燃燒降低NOX的含量。當NOX含量上升較快或超標時，可采取適當降低總風量的措施延緩NOx的生成在確保燃燒安全的情況下同時采用上面方法來控制氮氧化物，既兼顧了鍋爐運行的經濟性，又在在降低NOx方面取得了比較明顯的效果。同負荷和同種煤種的前提下，調整后燃燒比前NOx降低了20%左右。