久久精品导航,亚洲一区二区电影,国产精品乱战久久久

供應商	河南新起點凈化工程有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 120.00元
關(guān)鍵詞	飲料廠食品廠凈化,清徐食品廠凈化,食品廠食品廠凈化,食品廠食品廠凈化
所在地	河南鄭州高新區(qū)

產(chǎn)品詳細介紹

純凈水廠潔凈廠房設(shè)計方案：
1、人員凈化工序：脫外衣→洗手→更潔凈衣→風淋室吹淋→工作間;
2、物料凈化工序：瓶拆外包→檢瓶→洗瓶→消毒→灌裝→封蓋→檢驗→外包→制水→消毒。
3、按規(guī)范要求，車間平面布置重新布置。
4、根據(jù)業(yè)主要求，隔斷采用玻璃隔斷，但要換成大塊玻璃隔斷，鋁合金采用潔凈室鋁型材。
5、根據(jù)規(guī)范5.6.4，所有墻與墻，墻與地面，墻與天花連接處用R角過渡。
6、凈化系統(tǒng)原來的不變，送風口、更換空氣過濾器,并在灌裝處加百級送風天花一套。
7、照明采用凈化燈，照度不應低于220lx
8、好加除濕機一臺，以滿足規(guī)范要求。

食品廠房對衛(wèi)生有著嚴格要求，所以無塵車間是食品廠房裝修的重要環(huán)節(jié)。本期文章，會為大家?guī)硎称窂S房裝修中有關(guān)無塵車間方面的知識，包括食品無塵車間的定義、分類特點、設(shè)計規(guī)范、送排風模式。

　　一、食品無塵車間的定義

食品廠房裝修之無塵車間篇

　　所謂食品無塵車間，是指把食品廠房內(nèi)特定區(qū)域中的污染源(灰塵、細菌、有害氣體)排除，把室內(nèi)氣流、溫度、壓力、靜電、潔凈度、噪音振動控制在預定范圍，特殊設(shè)計的一種房間。

　　二、食品無塵車間的分類特點

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的分類特點，大體上分為裝配式、土建結(jié)構(gòu)式這2類。其中，前者較常見，由空調(diào)送風回風和排風系統(tǒng)、工藝管路系統(tǒng)、動力及照明系統(tǒng)、工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)、人流和物流系統(tǒng)、維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等部分構(gòu)成。

　　三、食品無塵車間的設(shè)計規(guī)范

　　食品無塵車間的設(shè)計規(guī)范包括無塵工廠設(shè)計規(guī)范GB50073-2001、QS認證質(zhì)量手冊、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。

　　四、食品無塵車間的送排風模式

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的送排風模式，大體上分為結(jié)構(gòu)模式、氣流循環(huán)模式這2類。

　　1.結(jié)構(gòu)模式

　　食品無塵車間的墻壁多為夾芯彩鋼板，頂部配備了風機室。在風機室周圍做了封閉處理，并設(shè)有向內(nèi)通風的中效過濾進風口。風機裝在風機箱內(nèi)，下面為靜壓箱和過濾器。

　　食品無塵車間下側(cè)沒有回風初過濾器，外側(cè)為回風夾道，回風夾道之間有一個分體式空調(diào)機。其出風口設(shè)有導流罩和冷風管，冷風管的一端裝在出風口，另一端裝在風機室內(nèi)。如果食品無塵車間面積較大，可以在冷風管上加裝風機，以便增加送風壓力。

　　2.氣流循環(huán)模式

　　送風設(shè)備把空氣送入靜壓箱，經(jīng)過濾后進入食品無塵車間，并從新風設(shè)備中進入回風夾道。隨后通過中效過濾器把混合后的空氣送入靜壓箱，再通過過濾器送入車間，形成循環(huán)。

　　這套模式采用三級過濾狀態(tài)，能有效確保食品無塵車間的空氣質(zhì)量。此外，可在此基礎(chǔ)上調(diào)整過濾器送風口的結(jié)構(gòu)和布局，再配合相應的風量，以適應不同潔凈度需求。

一、無塵車間建筑施工

二、食品廠無塵車間的地面與排水施工地面應使用、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應有適當坡度(以1。0~1。5%為宜)。

三、潤德凈化食品凈化車間的屋頂與天花板施工

四、墻壁與門窗施工

五、采光、照明設(shè)施車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300Lx，配料及灌裝車間不應低于800Lx。

食品廠房裝修分為哪幾個步驟？

總結(jié)：

1、無塵車間建筑施工

2、食品廠無塵車間的地面與排水施工

3、潤德凈化食品凈化車間的屋頂與天花板施工

4、墻壁與門窗施工

5、采光、照明設(shè)施

器械凈化車間等級要求：
1、植入和介入到血管內(nèi)的器械需要在萬級下的局部百級潔凈區(qū)內(nèi)進行后續(xù)加工（如灌裝封等）的無菌器械或單包裝出廠的配件，其（不清洗）零部件的加工，末道清洗、組裝、初包裝及其封口等生產(chǎn)區(qū)域應不低于10000級潔凈度級別；
2、與人體損傷表面和粘膜接觸的無菌器械或單包裝出廠的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、組裝、初包裝、及其封口均應在不低于300000級潔凈室（區(qū)）內(nèi)進行；

與人體損傷表面和粘膜接觸的器械，（不清洗）零部件的加工、末道清洗、組裝、初包裝及其封口，應在不低于30萬級的GMP凈化車間進行。比如：脫脂棉、宮內(nèi)節(jié)育器、氣管插管等；
與無菌器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料，宜遵循與產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級別相同的原則，使初包裝材料的質(zhì)量滿足所包裝無菌器械的要求。若初包裝材料不與無菌器械使用的表面直接接觸，應在不低于30萬級的GMP凈化車間進行。比如：導尿管、給藥器、器、輸液器的初包裝材料；

對于有要求或無菌操作技術(shù)加工的，應在萬級下的局部100級GMP凈化車間內(nèi)進行生產(chǎn)。比如的壓握、涂藥，生產(chǎn)中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應用為廣泛的案例，大量應用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴格的，其防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。