我公司可提供玻璃鋼防腐,業務涉及玻璃鋼貯槽、貯罐;金屬槽、塔、罐等容器以及各種設備防腐襯里(或外敷)的制作;水泥池襯里及金屬外殼的玻璃鋼襯里(或外敷)的制作,采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層,以不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂和玻璃纖維布作加強層,耐腐蝕性高、強度好、使用壽命長。廣泛用于冶金、電力、石油、化工、制藥、造紙、印染、環保、污水處理等行業的貯罐、酸洗槽、冷蝕槽、離子交換器等設備。
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環氧玻璃鋼防腐工程施工方案
施工簡介 本工程為化糞池表面涂刷環氧玻璃鋼即三布五油。
防腐工程具體施工分為以下幾個步驟:
1、準備工作:
①施工前確保水泥地面完全干透基礎平整,然后才能進行底油涂刷工作。
②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。
2、具體施工程序為三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍環氧,玻璃布一層,中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層**后再刷環氧一便封面即可。
3、成品保護:由于施工環境屬于池灌類,不利于環氧的固化成形,所以需要48小時的固化時間,待完全固化后即可使用。
施工人數計劃如下
1、防腐施工人員5名
2、領班1名 (施工工具自備)
施工質量要求
1、按實際現場做好各個環節的施工工作,互檢和專檢以達到質量要求。
2、施工期間施工人員要對自己的本職工作負責,使工作質量不斷提高。
安全消防措施
1、由于施工所用原材料為易燃物品,所有進入現場的施工人員都不得吸煙,嚴禁煙火。
2、施工人員進入現場遵守各項規章制度,聽從領班安排。
3、在進行涂刷瓷釉時現場設有通風機進行送新風保持水池內空氣新鮮,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃鋼施工工藝
作業條件 施工環境溫度以5—25℃為宜,相對濕度不大于8%,玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整,在地面不完全干透的情況下不能進行施工由于施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。
混凝土基層表面要求 混凝土表面應堅固、密實、平整,不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好,陰陽角應做成斜角或圓角,以達到方便施工的目的。
工藝操作
1、配制耐環氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。
2、配制膠料時,每次配制量應根據工程量及操作人數而定,隨用隨配。
3、環氧樹脂由酒精和T31配制達到固化程度,程序如下:在容器中取定量的環氧樹脂,然后加入T31固化劑充分攪拌均勻,配好后在30分鐘內用完。
4、涂刷玻璃布層數為三遍,**道涂刷完畢進行第二遍工序,依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。
質量要求
1、環氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。
環氧玻璃鋼涂料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料,主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道;煙氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質中;電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。 防腐蝕原理和結構:防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。 環氧玻璃鋼涂料性能特點: 1、具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能; 3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補; 4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變; 5、*交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 6、建議*使用溫度:濕態140℃,干態170-190℃。
高溫玻璃鱗片膠泥適用場所: 1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里; 2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護; 3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪; 4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備; 5、海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。 玻璃鱗片膠泥組成: 由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。 優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。 具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。 固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。 組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。 耐候性較差。 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。 【環氧玻璃鋼涂料】表面處理:直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%,用于環氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。 混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。 限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
施工方案: 1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層,后中層,在面層。 3、除銹6小時內,采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑 揮發后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。 5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。 6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。 質量要求: 1、厚度<10u 2、生產過程中,不得混入雜物,保持產品潔凈 3、成品中不得有結塊和互粘附等現象。
環氧玻璃鋼涂料 詳細產品介紹;
環氧玻璃鋼涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便、易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物質,以薄片狀的玻璃鱗片為骨料,再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。 玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了特的屏蔽結構,這種結構可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼相結合,構成玻璃鱗片樹脂襯里涂料,
具有以下特點:
1、 極優良的抗介質滲透性。
2、 優良的耐磨損性。
3、 硬化時收縮率小,熱膨脹系數小。
4、 襯里與基體的粘結性好,耐溫度驟變性好。
5、 良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,玻璃鱗片涂料生產廠家,不但施工方便,而且修補容易。環氧玻璃鱗片涂料,乙烯基玻璃鱗片涂料 服務保障:
1、簽訂產品質量保障書,承諾-不合格產品絕不出廠。
2、兩年內產品質量跟蹤服務,并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產品質量問題,我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
廊坊鑫萬騰防腐材料有限公司堅持“以人為本、以客為尊、技術、品質至上”的經營理念。匯聚了一批的技術人員及營銷團隊。秉承“、精益求精”方針,以提高客戶生產效率和工程質量為目標,降低客戶工程成本,提升客戶競爭力為宗旨。憑借豐富的經驗和過硬的技術,完善的售后服務,為客戶提供的產品和滿意的服務。歡迎國內外新、老客戶來人、來電、來函洽談業務。
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