智能提升機Ai系列分為: 1.標準型 2.擴展型 Ai系列標準型和擴展型共有特點: 可選擇的起重量:80kg、150kg、300kg和600kg 的運行速度:運行速度60m/min 的度:小于5mm/s的調節速度 智能化控制:可設定速度、力平衡模式、負載重量顯示等 Ai系列擴展型特點: 安裝有功能擴展模塊,可實現功能特制化,以滿足客戶不同的需求 智能提升機技術規格 智能提升機Ai系列手柄配置選項 1.立安裝式隨動手柄 該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場合,能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩控制。 2.懸垂式輕觸手柄 該配置適用于凈空間有限并且操作人員無法靠近載荷或要實現大行程場合。 3.同軸隨動手柄 使用同軸隨動手柄時,載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行控制。 產品包裝: 智能提升機主機木箱封閉包裝,防雨水防震,從蘇州直發客戶現場。 售后服務: 德速起重機可安排工人現場安裝,也可由客戶自行安裝。 質量期36個月,在產品保質期內如在正常使用時產品出現質量問題可維修或調換新機,人為造成機器損壞,供方可提供收費配件維修,供方會不定期(不超過9個月)由售后人員對設備進行檢測,維護等作業。
智能提升機幾種控制方式,可以根據不同的工位需求來選擇: 1、單安裝式隨動手柄:該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合,能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩控制; 2、同軸隨動手柄:使用同軸隨動手柄時,載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制; 3、同軸波動手柄:使用同軸波動手柄時,載荷跟隨人手拇指波動移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制; 4、同軸力感應手柄:使用同軸力感應手柄時,載荷跟隨人手的力量移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制; 5、手柄:該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合,可直接控制載荷上下移動。
數字智能控制系統控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統,能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。 此外,智能懸臂梁的造價往往較低,電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上,可節約25%以上的電力。 智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機,能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區域的破壞。因此,有必要運用更多的子系統和電子設備,不斷監測懸臂操作的各個階段,以提高操作的安全性和易用性。 傳感器技術的開展,進一步加速智能懸臂起重機的技術創新,目前商場上已經有抗振,防震,防水、傳感器和開關耐受極端環境條件和有害化學物質,正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數字化。在智能時代,懸臂起重機企業應緊跟商場潮流,加大研發力度,為各種技術問題供給各種解決方案,這些問題都是由多種產品構成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。
氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是: 1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡,來實現在無重力狀態下或減少重力狀態下,對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。 而氣動葫蘆主要是對物體實現垂直起吊、起重,的機器。 2.氣動平衡器,一般提升物料能力不大,在20kg~800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。 氣動葫蘆,提升、起重物料能力大,在20kg~30000kg ,之間。 3.氣動平衡器,對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高,范圍廣。 氣動葫蘆,對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低,范圍不廣。 4.氣動平衡器,對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作,一般都是要有人手施力,直接操作來進行的。 氣動葫蘆,對物料的起吊、搬運、定位等工作,一般都是由人通過操作按鈕、開關、操縱桿等操控,間接操作進行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小,大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現起吊重物的升、降、移動、定位功能。 氣動平衡器相對比較立,已包括移載功能。但范圍不廣。
折臂式起重機是我司設計開發的組合吊掛裝置,安裝簡單迅速,可即裝即用。該產品可以根據您的要求量身定制。 1.能伸能曲操作靈活 2.分段式設計,安裝運輸方便快捷 3.操作靈活,可輕松繞過障礙物并深入設備內部 4.可頻繁起吊和卸放 5.配有安裝底板,無需地基 6.可根據您的要求量身定制,為您提供所需的強度、諫度和精度 懸臂式起重機產品特點 ①、節能、省時省力 ②結構新穎、簡單、操作方便 ③回轉靈活、作業空間大等優點 ④節能的物料吊運設備 ⑤配有安裝底板,無需地基 ⑥可根據您的要求量身定制,為您提供所需的強度、速度和精度
機械部分: (1)吸吊機主梁設計為 2000mm(按照需方要求確定此長度),其兩端用板材焊接封閉,同時作為真空蓄能器使用,焊后進行氣密性檢測,無泄漏。當設備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘,不會造成設備損壞等安全事故(歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘) (2)該設備有 3 根橫梁,每根長度 0.8m,各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調,各橫梁在主梁上位置也可調,便于吸附不同尺寸的板材。 ●電氣部分: (1)真空吸吊機上裝有真空壓力開關和蜂鳴報警單元,真空系統壓力未達到設定壓力時,或者當發生斷電事故時,報警單元會控制紅色報亮起,同時蜂鳴器響起,提示操作人員及時處置。(2)為節省電力和延長真空泵的使用壽命,在該設備的控制部分有“間歇啟動”功能,即在壓力達到真空泵的 高壓力時,控制系統讓真空泵停止運轉,在接近報警壓力時,真空泵有自動啟動。 此項環保功能可減少電力消耗 60%-80% ,同時延命達2倍以上。 ●真空部分: (1)吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵,抽氣量 4m3/h, 大真空度可達 85%以上,且節省能源、小巧輕便,無需保養等; (2)整套設備配備有 6 個真空吸盤,多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發生傾斜; (3)吸盤材料為橡膠,直徑 230mm, 自帶萬向接頭,耐油(苯),耐久,耐酸堿,能夠有效的與板材吸附產生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數)計算壓力(0.6bar);=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數,該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注:上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算,正常工作情況下,系統 大真空度可達真空度下計算,正常工作情況下,系統 大真空度可達 85% 以上; (4)真空壓力開關選用日本松下,設定報警壓力位為 60%真空度; (5)每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉,這樣就了同一臺設備可適用于各規格板材; (6)吸盤桿上下各配備有一個彈簧,當板材不平,彈簧起到緩沖作用,可以使吸盤受力均勻,從而吸吊的安全可靠。
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